এয়ার সংক্ষেপক গিয়ারের নমনীয় কাপলিং কেন ভেঙে যায়?
1। দাঁত পৃষ্ঠের পরিধান (সবচেয়ে সাধারণ)
লক্ষণ: দাঁত বেধ হ্রাস, দাঁত পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, ধাপের মতো পরিধান ঘটে।
কারণ:
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ বা বয়স্ক তেল, যার ফলে দাঁত পৃষ্ঠের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এবং ঘর্ষণ হয়।
অমেধ্যের অনুপ্রবেশ: দাঁতগুলির মধ্যে সিলিং, ধূলিকণা এবং ধাতব কণাগুলির ব্যর্থতা প্রবেশ করে, ক্ষতিকারক পরিধানকে তীব্র করে তোলে।
অতিরিক্ত লোড: প্রকৃত টর্কটি কাপলিংয়ের রেটযুক্ত মানকে ছাড়িয়ে যায়, দাঁত পৃষ্ঠগুলিতে অতিরিক্ত যোগাযোগের চাপ সৃষ্টি করে।
অফসেট অতিক্রমকারী স্ট্যান্ডার্ড: দুটি শ্যাফ্টের ভুল ধারণা (অক্ষীয় / রেডিয়াল / কৌণিক) দাঁত পৃষ্ঠগুলিতে অসম লোডিং সৃষ্টি করে, যার ফলে স্থানীয় পরিধান তীব্র হয়।
2। দাঁত পৃষ্ঠের আনুগত্য
লক্ষণ: দাঁত পৃষ্ঠের ধাতু গলে যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ওয়েল্ডগুলি গলে যায় এবং খাঁজগুলি গঠন করে।
কারণ:
উচ্চ গতি এবং ভারী বোঝা: দাঁত পৃষ্ঠের উপর ঘর্ষণ উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে তাপ উত্পন্ন করে, যার ফলে তেল ফিল্মটি ফেটে যায়।
তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেল সান্দ্রতা বা দুর্বল বিরোধী কর্মক্ষমতা।
উপাদান অমিল: অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দাঁতগুলির মধ্যে কঠোরতার পার্থক্য খুব ছোট (আদর্শ পার্থক্য হ'ল এইচআরসি 5 - 10)।
3। বোল্ট ফ্র্যাকচার
লক্ষণ: সংযোগকারী বল্টগুলি (বিশেষত কাউন্টারসঙ্ক হোল বোল্টস) ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের অভিজ্ঞতা অর্জন করে।
কারণ:
অপর্যাপ্ত প্রাক-শক্ত শক্তি: ইনস্টলেশন চলাকালীন নির্দিষ্ট টর্ক অনুযায়ী শক্ত করতে ব্যর্থতা, যার ফলে বোল্টগুলি বিকল্প লোডগুলির শিকার হয়।
সময় মতো আলগা পরিচালনা করতে ব্যর্থতা: সরঞ্জামের কম্পন বল্ট আলগা হয়ে যায়, চাপের ঘনত্বকে তীব্র করে তোলে।
উপাদান ত্রুটি: বোল্টগুলির অপর্যাপ্ত শক্তি বা ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির উপস্থিতি।
4। সিলিং রিংগুলির বার্ধক্য এবং ফুটো
লক্ষণ: লুব্রিকেটিং তেল ফাঁস, কাপলিংয়ের বাইরের দিকে দৃশ্যমান তেলের দাগ।
কারণ:
উচ্চ তাপমাত্রা: উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন, রাবার সিলিং রিংয়ের বয়স এবং শক্ত।
রাসায়নিক জারা: তেল অ্যাডিটিভস বা পরিবেশগত মিডিয়া (যেমন অ্যাসিডিক গ্যাসগুলি) তৈলাক্তকরণ দ্বারা সিলিং রিংগুলির জারা।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন: সিলিং রিংগুলি ইনস্টলেশন চলাকালীন স্ক্র্যাচ বা বিকৃত হয়।
5 .. ক্লান্তি ফাটল
লক্ষণ: সাধারণত দাঁত রুট বা কীওয়েতে আধা-কাপলিং বা মধ্যবর্তী হাতাতে ফাটল উপস্থিত হয়।
কারণ:
ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ: সরঞ্জামগুলির ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ ইমপ্যাক্ট লোড উত্পন্ন করে।
অনুরণন: কাপলিংয়ের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামগুলির কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সিটির কাছাকাছি, অনুরণন সৃষ্টি করে।
উপাদান ত্রুটি: কাস্টিংয়ে এয়ার গর্ত, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ইত্যাদি রয়েছে, ফাটলগুলির উত্স হয়ে উঠেছে।
Ii। কেস বিশ্লেষণ
কেস 1: অতিরিক্ত দাঁত পৃষ্ঠের পরিধান
পটভূমি: অপারেশনের এক বছর পরে, একটি রাসায়নিক গাছের সংযোগের দাঁত বেধ 20% (স্বাভাবিক ≤ 10%) বৃদ্ধি পেয়েছে।
কারণ:
লুব্রিকেটিং তেলের ভুল নির্বাচন (খুব কম সান্দ্রতা গ্রেড), কার্যকর তেল ফিল্ম গঠন করতে অক্ষম।
বায়ু গ্রহণের সময় কোনও ধূলিকণা অপসারণ ডিভাইস ইনস্টল করা হয়নি, ধুলা কাপলিংয়ের অভ্যন্তরে প্রবেশ করেছে।
কেস 2: মেশিন শাটডাউন কারণ বোল্টগুলির ভাঙ্গন
পটভূমি: একটি নির্দিষ্ট খনিতে একটি বায়ু সংক্ষেপককে সংযুক্ত করার বোল্টগুলি ক্রমাগতভাবে 3 বার ভেঙে যায়, যার ফলে শাটডাউন হওয়ার কারণে প্রতিবার প্রায় 50,000 ইউয়ান ক্ষতি হয়।
কারণ:
ইনস্টলেশন চলাকালীন, একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা হত না, এবং প্রাক-আঁটসাঁট শক্তি অপর্যাপ্ত ছিল (কেবলমাত্র নির্দিষ্ট মানের 60% পৌঁছেছিল)।
বোল্টগুলি আলগা করার বিষয়ে নিয়মিত চেকগুলি পরিচালিত হয়নি, ক্লান্তি ভেঙে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে।
কেস 3: সিলিং রিং এজিং এবং অয়েল ফুটো
পটভূমি: একটি নির্দিষ্ট রঞ্জনযুক্ত কারখানার বায়ু সংক্ষেপক সংযোগটি প্রতি সপ্তাহে তেল তৈলাক্তকরণ দিয়ে পুনরায় পূরণ করা হত, তবে এখনও প্রায়শই তেলের ঘাটতির অ্যালার্মগুলি ট্রিগার করে।
কারণ:
সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময় ধরে 80 ℃ পরিবেশে কাজ করে চলেছে এবং নাইট্রাইল রাবার সিলিং রিংটি বয়স্ক এবং ক্র্যাক হয়েছে।
তৈলাক্তকরণ তেলতে চরম চাপ অ্যাডিটিভস থাকে যা রাবারের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
ঠিকানা
বাইনিশান নর্থ রোড, ডালিংশান সিটি, ডংগুয়ান সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন
টেলিফোন
ই-মেইল
