আটলাস কপকো স্ক্রু সংক্ষেপকটির ন্যূনতম চাপ ভালভ সমাবেশের কাঠামো এবং কার্যনির্বাহী নীতি
উপাদান রচনা: এটিতে সাধারণত ভালভ বডি, ভালভ কোর (পিস্টন টাইপ বা ডায়াফ্রাম টাইপ), বসন্ত, সিলিং উপাদান, চাপ গেজ ইন্টারফেস এবং বাইপাস ভালভ এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে।
ওয়ার্কিং মেকানিজম: সংক্ষেপক শুরু হওয়ার পরে, যখন সিস্টেমের চাপ সেট মানটিতে পৌঁছায় (সাধারণত 4-5 বার), ভালভ কোর বসন্ত শক্তিটি কাটিয়ে ওঠে এবং খোলে, সংকুচিত বায়ু ডাউনস্ট্রিম সিস্টেমে প্রবেশের অনুমতি দেয়; যখন সংক্ষেপকটি থামে বা চাপ সেট মানের চেয়ে কম থাকে, তখন ভালভ কোরটি বসন্ত বাহিনীর ক্রিয়াকলাপের অধীনে বন্ধ হয়ে যায়, গ্যাস প্রবাহকে পিছনে প্রবাহিত হতে বাধা দেয়, যখন তেল বিভাজকের চাপ বজায় রাখে যাতে লুব্রিকেটিং তেলটি সহজেই প্রচার করা যায় (চাপের পার্থক্যের দ্বারা মূল ইউনিটে ঠেলে দেওয়া হয়) তা নিশ্চিত করে। মূল ফাংশন
ন্যূনতম চাপ স্থাপন করুন: নিশ্চিত করুন যে তেল বিভাজকের মধ্যে সর্বদা পর্যাপ্ত চাপ রয়েছে যাতে লুব্রিকেটিং তেলকে চাপের পার্থক্যের মাধ্যমে লুব্রিকেশন সিস্টেমে প্রবেশ করতে দেয়, তেলের অভাবে শুষ্ক শুকনো থেকে হোস্টকে এড়িয়ে যায়।
তেল-গ্যাস বিচ্ছেদ গ্যারান্টি: তেল বিভাজকের দক্ষ ক্রিয়াকলাপের জন্য পর্যাপ্ত সিস্টেম চাপ একটি পূর্বশর্ত, এটি নিশ্চিত করে যে তেল কুয়াশা পুরোপুরি ঘনীভূত এবং পৃথক করা যায়।
ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করুন: যখন মেশিনটি বন্ধ হয়ে যায়, রটার রিভার্সাল বা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি প্রভাবিত হওয়া এড়াতে ডাউন স্ট্রিম পাইপলাইন থেকে সংকুচিত বাতাসকে হোস্টের দিকে প্রবাহিত থেকে অবরুদ্ধ করুন।
আনলোডিং সুরক্ষা: কিছু মডেলগুলি আনলোডিং ফাংশনগুলিকে সংহত করে, শক্তি খরচ হ্রাস করতে আনলোড করার সময় একটি কম সিস্টেমের চাপ বজায় রাখে।
অভিযোজন বৈশিষ্ট্য এবং পরামিতি
চাপ সেটিং: বিভিন্ন মডেলের জন্য সেট চাপটি কিছুটা পরিবর্তিত হয়। সাধারণ স্ক্রু মেশিনগুলিতে সাধারণত 4-5 বার থাকে, যখন উচ্চ-চাপের মডেলগুলি (যেমন জেডটি সিরিজ) বেশি হতে পারে (6-8 বার)। নির্দিষ্ট মানগুলি সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটিতে উল্লেখ করা উচিত।
ফ্লো ম্যাচিং: সম্পূর্ণ লোডে (সাধারণত ≤ 0.2 বার) ছোট চাপ ক্ষতি নিশ্চিত করতে সংক্ষেপকের নিষ্কাশন ভলিউমের উপর ভিত্তি করে ব্যাসটি ডিজাইন করুন। সাধারণ ইন্টারফেসের আকারগুলি হ'ল ডিএন 25-ডিএন 100 (ফ্ল্যাঞ্জ বা থ্রেডযুক্ত সংযোগ)।
উপাদান নির্বাচন: ভালভের দেহটি বেশিরভাগ কাস্ট লোহা বা কাস্ট ইস্পাত দিয়ে তৈরি, ভালভ কোর পরিধান-প্রতিরোধী ধাতু ব্যবহার করে এবং সিলিং উপাদানটি একটি তেল-প্রতিরোধী রাবার (এনবিআর) বা পিটিএফই, যা তেল পরিবেশযুক্ত সংকুচিত বাতাসের জন্য উপযুক্ত এবং 80-120 ℃ এর কার্যকারী তাপমাত্রা ℃ ℃
সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সাধারণ সমস্যা:
ভালভ কোর আটকে: তেল দূষণ বা অমেধ্যের কারণে ভালভটি সাধারণত খোলা বা বন্ধ করা যায় না, যার ফলে অস্বাভাবিক চাপ (খুব বেশি বা উত্থিত হতে অক্ষম) এবং নিষ্কাশন পরিমাণ হ্রাস পায়।
সিলিং ব্যর্থতা: সিলিং উপাদানটির বার্ধক্য এবং পরিধান ফুটো হয়ে যায়, শাটডাউন পরে সিস্টেমের চাপ খুব দ্রুত হ্রাস পায়।
বসন্তের ক্লান্তি: হ্রাস স্থিতিস্থাপকতা সেট চাপ হ্রাস করতে পারে, লুব্রিকেশন এবং পৃথকীকরণের প্রভাবগুলিকে প্রভাবিত করে।
রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট:
নিয়মিত (প্রতি 8000-16000 ঘন্টা প্রস্তাবিত) বিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার, তেল দূষণ এবং কার্বন আমানত অপসারণ করুন এবং ভালভ কোর এবং সিলিং উপাদানটির অবস্থা পরীক্ষা করুন।
ভালভটি নমনীয়ভাবে পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করতে বয়স্ক সিলিং উপাদান এবং জীর্ণ ঝর্ণা প্রতিস্থাপন করুন।
ইনস্টল করার সময়, দিকটিতে মনোযোগ দিন (মাঝারি প্রবাহের দিকটি ভালভের দেহ চিহ্নিতকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত), এবং সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং সমতল হওয়া উচিত।
