উচ্চ-চাপ রটার ব্যালেন্স ডায়াফ্রাম কাঠামো এবং আটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপকগুলির কার্যকারিতা
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য: সাধারণত, এটি একটি পাতলা শীট-জাতীয় ধাতব ডায়াফ্রাম (বেশিরভাগ উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি), নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা এবং দৃ ness ়তার সাথে। এটি নির্দিষ্ট পদ্ধতির (যেমন বোল্ট ফিক্সেশন) এর মাধ্যমে রটারের শেষে বা ব্যালেন্স ডিস্কে ইনস্টল করা হয়।
ভারসাম্য নীতি: যখন রটারটি উচ্চ গতিতে ঘোরে, ডায়াফ্রামটি রটারের উত্পাদন সহনশীলতা, অপারেটিং পোশাক ইত্যাদি দ্বারা সৃষ্ট ভারসাম্যহীনতার জন্য শোষণ বা ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, রেডিয়াল কম্পন হ্রাস করে এবং রটার এবং কেসিং, বিয়ারিংস ইত্যাদির মধ্যে অস্বাভাবিক ঘর্ষণ এড়ানো যায়
অক্সিলিয়ারি ফাংশন: কিছু ডায়াফ্রামগুলি সিলিং ফাংশনও রয়েছে, রটার শ্যাফ্ট এন্ড বরাবর ফাঁস হওয়া বা সংক্ষেপণ এয়ার চেম্বার থেকে লুব্রিকেটিং তেলকে বিচ্ছিন্ন করা থেকে উচ্চ-চাপের গ্যাস রোধ করে।
উপাদান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
উপাদান নির্বাচন: এটির উচ্চ শক্তি থাকা উচিত (রটারের উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের কেন্দ্রীভূত শক্তি সহ্য করতে সক্ষম), ক্লান্তি প্রতিরোধের (দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সাথে খাপ খাইয়ে) এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের (কমপ্রেসারের অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম, সাধারণত 100-200 ° C)। সাধারণ উপকরণ হ'ল বৃষ্টিপাত-শক্ত স্টেইনলেস স্টিল বা খাদ উপকরণ।
নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: ভারসাম্য সামঞ্জস্যতার যথার্থতা নিশ্চিত করতে এবং অপর্যাপ্ত নির্ভুলতার কারণে রটার ভারসাম্যহীনতা এড়াতে এড়াতে উত্পাদন নির্ভুলতা অবশ্যই অত্যন্ত উচ্চতর হতে হবে (সাধারণত মাইক্রোমিটারে পরিমাপ করা হয়)।
আবেদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
প্রযোজ্য মডেলগুলি: মূলত উচ্চ-চাপ রটার পর্যায়গুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন এক্সস্টাস্ট চাপ সহ সংকোচকারীগুলি ≥ 30 বার), যেমন জেডটি সিরিজের উচ্চ-চাপ স্ক্রু মেশিন, জেডএইচ সিরিজের তেল-মুক্ত উচ্চ-চাপ সংক্ষেপক ইত্যাদির মতো ডায়াফ্র্যাগগুলির আকার এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি বিভিন্ন মডেলের জন্য পৃথক হয়।
প্রতিস্থাপনের সময়: যখন সংক্ষেপক অতিরিক্ত কম্পনের মানগুলি (সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট কম্পনের তীব্রতার মানকে অতিক্রম করে) দেখায়, অপারেটিং শব্দে অস্বাভাবিক বৃদ্ধি, বা ফাটল, বিকৃতি বা ডায়াফ্রামের ক্লান্তি ক্ষতি হয়, তখন এটি সময়ের সাথে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
ইনস্টলেশন সতর্কতা: প্রতিস্থাপনের সময়, ডায়াফ্রাম এবং রটারের মধ্যে ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য মূল কারখানার স্পেসিফিকেশন অনুসারে কঠোরভাবে পরিচালনা করা প্রয়োজন এবং অপ্রয়োজনীয় ইনস্টলেশনের কারণে নতুন ডায়াফ্রামের অকাল ব্যর্থতা এড়াতে নির্দিষ্ট টর্ক অনুসারে ফিক্সিং বোল্টগুলি আরও শক্ত করা উচিত।
গুরুত্ব এবং নির্বাচন
উচ্চ-চাপ রটার ব্যালেন্স ডায়াফ্রামটি সংক্ষেপকটির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল উপাদান। এর ব্যর্থতা রটার কম্পন বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে ক্ষতি, রটার জব্দ এবং অন্যান্য গুরুতর ত্রুটিগুলি এবং এমনকি সরঞ্জাম শাটডাউন হতে পারে।
আটলাস কপকো মূল কারখানার অংশগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন কারণ তাদের আকার, উপাদান এবং নির্ভুলতা পুরোপুরি রটারের নির্দিষ্ট মডেলের সাথে মিলে যায়। নিম্নমানের পারফরম্যান্সের কারণে অ-মূল অংশগুলি ভারসাম্য ব্যর্থতা বা সুরক্ষার ঝুঁকির কারণ হতে পারে।
