মূল ফাংশন এবং কাজের পরিস্থিতি
চাপ ত্রাণ সুরক্ষা: যখন এয়ার সংক্ষেপকটি থামিয়ে দেয়, হতাশাগ্রস্থ করে বা অতিরিক্ত চাপ দেয়, তখন উপাদানটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয় এবং দ্রুত মূল ইউনিট, তেল বিভাজক বা পাইপলাইন (সাধারণত 1-2 বারের নীচে কমে যায়) রক্ষণাবেক্ষণের সময় উচ্চ-চাপের উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসার ঝুঁকি এড়িয়ে যায়।
সহায়ক আনলোডিং: আনলোডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি গ্রহণের ভালভের সাথে একত্রে কাজ করে, মূল ইউনিটে লোড হ্রাস করে, শক্তি খরচ কমিয়ে দেয় এবং মোটরের জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: ছোট এবং মাঝারি আকারের স্ক্রু এয়ার সংক্ষেপকগুলির জন্য উপযুক্ত (15 থেকে 160 কিলোওয়াট পর্যন্ত বিদ্যুৎ), সাধারণত এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ইনলেট, তেল বিভাজক আউটলেট বা মূল ইউনিটের নিষ্কাশন প্রান্তে পাইপলাইন সিস্টেমে পাওয়া যায়।
উপাদান রচনা এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
প্রধান উপাদানগুলি: সাধারণত চাপ ত্রাণ ভালভ বডি, ভালভ কোর (পিস্টন টাইপ বা ডায়াফ্রাম টাইপ), রিসেট স্প্রিং, সিলস (ও-রিং, ভালভ সিট), কন্ট্রোল ইন্টারফেস (যেমন বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভ ইন্টারফেস), এবং ইনস্টলেশন আনুষাঙ্গিক (বল্টস, গ্যাসকেটস) অন্তর্ভুক্ত করে। কাজের নীতি:
সাধারণ অপারেশনের সময়, বসন্ত শক্তিটি সিস্টেমের চাপ বজায় রেখে ভালভ কোরটি বন্ধ করে দেয়।
যখন একটি নিয়ন্ত্রণ সংকেত (যেমন একটি শাটডাউন কমান্ড বা চাপ সেন্সর সিগন্যাল) প্রাপ্ত হয়, তখন বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভ বা যান্ত্রিক প্রক্রিয়া কাজ করে, যার ফলে ভালভ কোরটি খোলার এবং চাপটি প্রকাশ করে।
চাপ প্রকাশ শেষ হওয়ার পরে, ভালভ কোরটি পুনরায় সেট করা হয় এবং বসন্তের ক্রিয়াকলাপের নীচে বন্ধ হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
ভালভ বডিটি cast ালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ (লাইটওয়েট ডিজাইন) দিয়ে তৈরি, সিস্টেমের চাপ (সাধারণত ≤ 16 বার) এবং তাপমাত্রা (≤ 120 ℃) প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
ভালভ কোর এবং বসন্ত স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, জারা প্রতিরোধী এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
সিলিং উপাদানটি তেল-প্রতিরোধী রাবার (যেমন নাইট্রাইল রাবার) দিয়ে তৈরি, সংক্ষেপক তেল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা বৈশিষ্ট্য:
মাল্টি-ব্র্যান্ডের সামঞ্জস্যতা: মূলধারার স্ক্রু সংক্ষেপকগুলির (যেমন ইন্টারফেস থ্রেড জি 1/2 "এবং জি 3/4"), নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক) এর স্ট্যান্ডার্ড চাপ ত্রাণ ভালভ ইনস্টলেশন মাত্রার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং পাইপিং পরিবর্তন না করে সরাসরি মূল কারখানার উপাদানগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
প্যারামিটার ম্যাচিং: উদ্বোধনী চাপ (সাধারণত 0.5 - 2 বার সামঞ্জস্যযোগ্য) এবং চাপ ত্রাণ প্রবাহের হার মূল কারখানার ভালভের কাছাকাছি, চাপ ত্রাণের গতি এবং সিস্টেমের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে, ধীর চাপের ত্রাণ এড়ানো যা শাটডাউন বিলম্ব বা দ্রুত চাপের ত্রাণ ঘটায় যা পাইপলাইন কম্পনকে ট্রিগার করে।
অর্থনীতি এবং ব্যবহারিকতা: মূল কারখানার উপাদানগুলির তুলনায় দাম কম এবং কিছু ব্র্যান্ড ইউনিভার্সাল মডেল সরবরাহ করে, খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা ব্যয় হ্রাস করে, ছোট মেরামত উদ্যোগ বা সরঞ্জাম ব্যবহারকারীদের প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত।
নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন সতর্কতা:
প্যারামিটার নিশ্চিতকরণ:
বায়ু সংক্ষেপক (যেমন 10 বার, 13 বার মডেল), ইন্টারফেসের স্পেসিফিকেশন (থ্রেডের ধরণ এবং আকার), এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (যেমন 24 ভি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভ নিয়ন্ত্রণ বা বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ) এর কার্যনির্বাহী চাপের সাথে মেলে।
উপাদান প্রবাহটি সিস্টেমের চাপ ত্রাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (অপর্যাপ্ত প্রবাহের কারণে দীর্ঘ চাপ ত্রাণ সময় এড়ানো) নিশ্চিত করার জন্য চাপ ত্রাণ পাইপলাইনের ব্যাস নিশ্চিত করুন।
ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন:
চাপ মুক্তির সঠিক দিকটি নিশ্চিত করে ভালভের বডিটিতে তীরের ইঙ্গিত অনুসারে ইনস্টল করুন।
পাইপ ইন্টারফেসটি পরিষ্কার করুন, সিলিং পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করুন এবং নতুন সিলিং উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন (পুরানো গ্যাসকেটের কারণে সৃষ্ট ফুটো এড়াতে)।
কন্ট্রোল সার্কিট (যেমন বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভ ওয়্যারিং) সিগন্যালটি সাধারণত চাপ ত্রাণ ক্রিয়াটি ট্রিগার করে তা নিশ্চিত করতে সঠিকভাবে সংযুক্ত হওয়া দরকার।
ডিবাগিং এবং পরীক্ষা:
ইনস্টলেশনের পরে, ম্যানুয়ালি প্রেসার রিলিফ ফাংশনটিকে উদ্বোধনটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ট্রিগার করুন, সিলটি নির্ভরযোগ্য (কোনও অবিচ্ছিন্ন ফুটো নেই)।
চাপ ত্রাণ সময় পরীক্ষা করুন (সাধারণত 3 - 10 সেকেন্ড, সিস্টেমের পরিমাণ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা), এটি নিশ্চিত করে যে এটি সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
