শিল্প খবর

আটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপকগুলির জন্য ধ্রুবক তাপমাত্রা ভালভের কার্যনির্বাহী নীতি: যখন বায়ু সংক্ষেপক শুরু হয় তখন তেলের তাপমাত্রা কম থাকে। ধ্রুবক তাপমাত্রার ভালভ কুলারের তেল সার্কিটটি বন্ধ করে দেবে, লুব্রিকেটিং তরলকে সরাসরি মূল ইউনিটে প্রবেশ করতে দেয়, দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে এবং পরিধান হ্রাস করে। যখন তাপমাত্রা 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যায়, তখন ধ্রুবক তাপমাত্রার ভালভ আস্তে আস্তে কুলারের কুলিং চ্যানেলটি খুলবে, যা রক্তাল্পতা প্রবেশের আগে লুব্রিকেটিং তেলকে শীতল হতে দেয়। এটি তেলের তাপমাত্রাকে খুব বেশি হতে বাধা দিতে পারে, যা লুব্রিকেশন প্রভাব হ্রাস এবং সরঞ্জামগুলির অতিরিক্ত গরম করার সমস্যা হ্রাস করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন সতর্কতা ফল্ট ডায়াগনোসিস: যদি বায়ু সংক্ষেপক অস্বাভাবিক তেলের তাপমাত্রা (হয় খুব বেশি বা খুব কম) দেখায় বা কুলিং সিস্টেমের বোঝা অস্বাভাবিক হয় তবে এটি ধ্রুবক তাপমাত্রার ভালভের জ্যামিং, তাপমাত্রা সংবেদনের উপাদানটির ব্যর্থতা বা দুর্বল ভালভ কোর সিলিংয়ের কারণে হতে পারে। এই জাতীয় সমস্যাগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে পরীক্ষা করা উচিত। মডেল ম্যাচিং: এয়ার কমপ্রেসারগুলির বিভিন্ন মডেলের ধ্রুবক তাপমাত্রা ভালভের ইন্টারফেসের আকার, সেট তাপমাত্রা এবং প্রবাহের পরামিতিগুলির মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। বেমানান স্পেসিফিকেশনের কারণে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে এড়াতে মূল কারখানা-সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেলটি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ টিপস মডেল ম্যাচিং: বিভিন্ন সিরিজ (যেমন জিএ, জি, এসএফ ইত্যাদি) এবং অ্যাটলাস কপকো সরঞ্জামের মডেলগুলি ফিল্টার উপাদানগুলির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলে যায়। পরিস্রাবণের দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম মডেল, প্রবাহের হার, কাজের শর্তাদি ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে মূল কারখানা ফিল্টার উপাদানগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন। প্রতিস্থাপন চক্র: সরঞ্জাম ম্যানুয়াল (বা প্রকৃত অপারেটিং পরিবেশের দূষণ ডিগ্রির ভিত্তিতে) নির্দিষ্ট চক্র অনুসারে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ ধূলিকণার পরিবেশের সময়কালে বায়ু ফিল্টার উপাদানগুলি সংক্ষিপ্ত করা দরকার; তেল ফিল্টার উপাদানগুলি সাধারণত লুব্রিকেটিং তেলের সাথে একই সাথে প্রতিস্থাপন করা হয়।

নির্বাচন এবং প্রতিস্থাপন সতর্কতা মডেল ম্যাচিং: বিভিন্ন ধরণের বায়ু সংক্ষেপক এবং বিভিন্ন সিলিং অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় তামার গ্যাসকেটগুলির আকারগুলি (অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বাইরের ব্যাস, বেধ) পরিবর্তিত হয়। সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট মডেল এবং একটি ভাল ফিট নিশ্চিত করার জন্য সিলিং অবস্থানের উপর ভিত্তি করে মূল কারখানার অংশগুলির সংশ্লিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন। ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন: ইনস্টলেশনের আগে, বিদেশী বস্তুর কারণে গ্যাসকেটে অসম শক্তি এড়াতে সিলিং পৃষ্ঠের তেলের দাগ, অমেধ্য এবং স্ক্র্যাচগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন; বোল্টগুলি শক্ত করার সময়, গসকেটকে অত্যধিক বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দিতে সমানভাবে শক্তি প্রয়োগ করুন।

সিঙ্ক্রোনাস রিপ্লেসমেন্ট: আপনার যদি বেল্টটি প্রতিস্থাপন করতে হয় তবে একই সাথে পুলির পরিধানের শর্তটিও পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি প্রয়োজন হয় তবে নতুন এবং পুরানো উপাদানগুলির মধ্যে অনুপযুক্ত ফিটের কারণে অস্বাভাবিক পরিধান এড়াতে নতুন এবং পুরানো উভয় অংশ সিঙ্ক্রোনালিভাবে প্রতিস্থাপন করুন।

স্রাব পিস্টন: বায়ুচাপ বা তেল চাপের ড্রাইভের অধীনে পারস্পরিক গতি সম্পাদন করে, ভালভের খোলার/সমাপনী অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করতে সরাসরি ইনটেক ভালভ অ্যাসেমব্লিতে অভিনয় করে। বসন্ত: একটি পুনরুদ্ধার শক্তি সরবরাহ করে। যখন স্রাবিং সংকেত অদৃশ্য হয়ে যায়, তখন এটি স্রাব পিস্টনকে তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে ধাক্কা দেয়, সংক্ষেপককে বোঝা অবস্থায় ফিরে আসতে দেয়। সিলিং রিং / গাইড রিং: সিলিন্ডারের মধ্যে পিস্টনের সিলিং পারফরম্যান্স এবং গতি স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, মাঝারি ফুটো প্রতিরোধ করে এবং পরিধান হ্রাস করে। পুশ রড বা সংযোগকারী রড: স্রাব পিস্টনকে ইনটেক ভালভের সাথে সংযুক্ত করে, ভালভের সংযোগ নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য গতি প্রেরণ করে।