শিল্প সংবাদ

অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক "পরিশোধন টিউব অ্যাসেম্বলি" প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশ প্রতিস্থাপন চক্র: বছরে কমপক্ষে একবার; চাপ ড্রপ যখন প্রিসেট মান বা সূচক নির্দেশ করে তখন প্রতিস্থাপন করুন; কিছু অপারেটিং পরিস্থিতিতে, এটি 4,000 ঘন্টা বা তারও কম ছোট করা যেতে পারে। অপারেশন পয়েন্টস: পুরো ইউনিটটি প্রতিস্থাপন করুন বা প্রতিস্থাপনের আগে অংশটি বিচ্ছিন্ন ও হতাশাবোধ করুন; প্রতিস্থাপনের সময় ডাবল ও-রিং এবং অন্যান্য সিলগুলি পরীক্ষা করুন; ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করবেন না; কেবল মূল কারখানার অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। শক্তি সঞ্চয় সুবিধা: উচ্চ-মানের ফিল্টার উপাদানগুলি চাপের ড্রপ এবং কম শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে; প্রতিস্থাপনকে উপেক্ষা করার ফলে শক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটবে।

অ্যাটলাস কপকো রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের নির্দেশিকা সিঙ্ক্রোনাস রিপ্লেসমেন্ট: তেলের চাপের পার্থক্য এবং শক্তি খরচ হ্রাস করার জন্য একই সাথে বায়ু ফিল্টার, তেল ফিল্টার এবং তেল তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ইনস্টলেশন এবং সিলিং: ম্যানুয়াল টর্ক অনুসারে ইনস্টল করুন। অবিচ্ছিন্ন বায়ু বা তেলের বাইপাস এড়াতে সমস্ত ও-রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন। চাপ পার্থক্য নিরীক্ষণ: তেল চাপের পার্থক্য এবং জ্বালানী সেবনের দিকে মনোযোগ দিন। যদি এটি অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় তবে পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন। পরিবেশ এবং লোড: উচ্চ ধূলিকণা / উচ্চ আর্দ্রতা বা ভারী লোডের অবস্থার মধ্যে, প্রতিস্থাপন চক্রটি 3500 - 4000 ঘন্টা বা তারও কম সময়ে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।

আটলাস কপকো স্ক্রু এয়ার সংক্ষেপকগুলির "নমনীয় জয়েন্টগুলির জন্য সফট সংযোগ কিট" কীভাবে সঠিকভাবে নির্বাচন করবেন অবস্থানটি নির্ধারণ করুন: ট্রান্সমিশন এন্ড (বেভেল গিয়ার) বা পাইপলাইন শেষ (দ্রুত পরিবর্তন / নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ)। মডেল এবং সিরিয়াল নম্বর যাচাই করুন: পরিষেবা ম্যানুয়াল / নেমপ্লেট উল্লেখ করে পার্ট নম্বরটি নিশ্চিত করুন, ক্রস-প্ল্যাটফর্মের অপব্যবহার এড়িয়ে চলুন। পরামিতিগুলিতে মনোযোগ দিন: সংক্রমণ শেষ - ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা, টর্ক, উপাদান; পাইপলাইন শেষ - ব্যাস, চাপ রেটিং, ইন্টারফেস স্ট্যান্ডার্ড, দৈর্ঘ্য। মূল কারখানা / প্রত্যয়িত পণ্যগুলিকে অগ্রাধিকার দিন: জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করুন।

অ্যাটলাস কপকো "8000 ঘন্টা পরিষেবা রক্ষণাবেক্ষণ কিট" ক্রয় এবং প্রতিস্থাপন মূল পয়েন্টগুলি পরিষেবা ম্যানুয়াল এবং স্পেয়ার পার্টস তালিকার সাথে অংশ নম্বরটি নিশ্চিত করতে "মডেল + সিরিয়াল নম্বর" যাচাই করুন। মূল কারখানা বা প্রত্যয়িত আনুষাঙ্গিক পছন্দ করুন। পরিষেবা ম্যানুয়ালটিতে পদক্ষেপগুলি অনুসারে প্রতিস্থাপন করুন। টর্ক, সিলিং, নিষ্কাশন এবং তরল পুনরায় পরিশোধের পদ্ধতিগুলিতে মনোযোগ দিন। সমাপ্তির পরে, রক্ষণাবেক্ষণ টাইমার রেকর্ড এবং পুনরায় সেট করুন। কঠোর পরিবেশ বা উচ্চ -লোড শর্তে এটি 6000 - 7000 ঘন্টা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে; আর্দ্র পরিবেশে ঘনত্ব এবং ড্রেন ভালভ রক্ষণাবেক্ষণে মনোযোগ দিন। যদি অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, তাপমাত্রা বা চাপ প্রতিস্থাপনের পরে ঘটে থাকে তবে তাত্ক্ষণিকভাবে পরিদর্শন করার জন্য মেশিনটি বন্ধ করে দিন এবং পরিষেবা দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক "জল স্তর সেন্সর" দ্রুত নির্ণয় এবং সাধারণ সমস্যা মিথ্যা অ্যালার্ম / রিপোর্ট করতে ব্যর্থতা: তদন্তটি যদি আটকে থাকে / অবরুদ্ধ বা আচ্ছাদিত থাকে তবে ইনস্টলেশনটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন; সেন্সরটি ক্যালিব্রেট বা প্রতিস্থাপন করুন। অবিচ্ছিন্ন অ্যালার্ম: ড্রেন ভালভটি অবরুদ্ধ রয়েছে বা নিয়ন্ত্রণ যুক্তি অস্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন; ভালভ গ্রুপ এবং পাইপিং পরিষ্কার করুন। প্রতিস্থাপনের পরে অস্বাভাবিক: অংশ নম্বর, তারের এবং পরিসীমা / উপরের এবং নিম্ন সীমা সেটিংস যাচাই করুন; প্রয়োজনে পুনরায় সেট করুন / পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

তেল তাপমাত্রার রক্ষণাবেক্ষণ এবং ফল্ট হ্যান্ডলিং ইলেকট্রনিক ইলেক্ট্রোনিকন নিয়ন্ত্রণ মডিউল অ্যাটলাস কপকো এয়ার কমপ্রেসারগুলির যদি অস্বাভাবিক তেলের তাপমাত্রা রিডিং থাকে তবে হিটিং/কুলিং সিস্টেমটি প্রতিক্রিয়া জানায় না, বা তেলের তাপমাত্রা সুরক্ষা ঘন ঘন ট্রিগার করা হয়, এটি এই নিয়ন্ত্রণ মডিউলটির সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ: প্রথমে তেলের তাপমাত্রা সেন্সর এবং সংযোগ লাইনগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ফ্রন্ট-এন্ড সিগন্যাল ত্রুটিগুলি দূর করুন; যদি মডিউলটি নিজেই ত্রুটিযুক্ত হয় তবে নিয়ন্ত্রণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে মূল কারখানার অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রতিস্থাপনের পরে, বিশেষ সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে প্যারামিটারগুলির ক্রমাঙ্কন এটি মডেলটির সাথে মেলে তোলে; সম্ভাব্য সমস্যাগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সনাক্ত করতে এলেক্ট্রোনিকন সিস্টেমের স্ব-চেক ফাংশনের মাধ্যমে নিয়মিত মডিউল স্থিতি পরীক্ষা করুন।