শিল্প সংবাদ

অ্যাটলাস কপকো এয়ার কমপ্রেসার তেল চেক ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন চেক পিরিয়ড: প্রতি 1-2 বছরে বা সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুসারে চেক পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয় (উদাহরণস্বরূপ, 4000-8000 ঘন্টা অপারেশনের পরে) এবং ফিল্টার এবং তেল প্রতিস্থাপনের সময় একই সাথে চেকগুলি সম্পাদন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট: অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে ভালভ কোর এবং ভালভের আসনটি পরিষ্কার করুন; সিলগুলির পরিধান পরীক্ষা করে দেখুন এবং যদি তারা বয়স্ক হন তবে তাৎক্ষণিকভাবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন; ঝর্ণার স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করুন। যদি স্থিতিস্থাপকতা অপর্যাপ্ত হয় তবে পুরো ভালভটি প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিস্থাপন সতর্কতা: মূল কারখানার অংশগুলি নির্বাচন করুন যা মডেলের সাথে মেলে (যেমন অ্যাটলাস কপকো, ইনজারসোল র‌্যান্ড ইত্যাদি ডেডিকেটেড অয়েল চেক ভালভ রয়েছে)। আকার এবং চাপের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করুন; ইনস্টলেশন চলাকালীন দিকের দিকে মনোযোগ দিন এবং এটিকে ভুল দিকে ইনস্টল করা এড়িয়ে চলুন; প্রতিস্থাপনের পরে, সরঞ্জামগুলি শুরু করুন এবং তেল সার্কিটের চাপটি স্বাভাবিক এবং কোনও ফুটো রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

মূল অ্যাটলাস কপকো ফিল্টার কিট বা পরিষেবা কিটগুলি ব্যবহার করে সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার হার কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হতে পারে এবং সংকুচিত বাতাসের গুণমান বজায় রাখা যায়। এটি বিশেষত শিল্প পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে সরঞ্জামগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।

অ্যাটলাস কপকো ডাব্লুডি 80 অপারেটিং নির্দেশাবলী অপর্যাপ্ত তেল বা জলের কারণে সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিত ইঞ্জিন তেল, জ্বালানী এবং কুল্যান্টের স্তরগুলি পরীক্ষা করুন। ইঞ্জিন বা সংক্ষেপণ সিস্টেমে প্রবেশ করা থেকে ধুলা রোধ করতে এয়ার ফিল্টার এবং তেল ফিল্টার পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন। শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে এক্সস্টাস্ট চাপ সেটিংটি সঠিক এবং ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ করার আগে, হিমায়িত হওয়ার কারণে ক্র্যাকিং বা জারা রোধ করতে জ্বালানী এবং কুল্যান্ট (বিশেষত নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে) খালি করুন।

অ্যাটলাস কপকো এক্সসি 2002 অপারেটিং নির্দেশাবলী অপারেশন করার আগে, প্যারামিটার ত্রুটিগুলি এড়াতে সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটির সাথে নিজেকে পরিচিত করা প্রয়োজন যা সুরক্ষা কার্যগুলি ব্যর্থ হতে পারে। স্থিতিশীল সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে নিয়ামক এবং সেন্সরগুলির সংযোগ লাইনগুলি পরীক্ষা করুন। যখন কোনও ত্রুটিযুক্ত অ্যালার্ম ঘটে তখন আপনাকে কোডের উপর ভিত্তি করে কারণটি সনাক্ত করতে হবে (যেমন সেন্সর ব্যর্থতা, প্রকৃত পরামিতিগুলি অতিক্রম করা ইত্যাদি), সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করার আগে সমস্যাটি সমাধান করুন।

অ্যাটলাস কপকো এমকে 5 কন্ট্রোল প্যানেল, একটি সংহত ডিজাইনের মাধ্যমে, বায়ু সংক্ষেপকটির ক্রিয়াকলাপকে সহজতর করে এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি দক্ষতা বাড়ায়। এটি শিল্প উত্পাদন পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে সংকুচিত বায়ু সরবরাহের স্থায়িত্ব অত্যন্ত দাবি করা হয়। নির্দিষ্ট ফাংশনগুলি বায়ু সংক্ষেপকটির মডেলের উপর নির্ভর করে কিছুটা পরিবর্তিত হতে পারে। সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুসারে এটি পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অ্যাটলাস কপকো নন-রিটার্ন ভালভ অ্যাসেমব্লির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা নিয়মিত সিলগুলির পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন। ফুটো থাকলে অবিলম্বে তাদের প্রতিস্থাপন করুন। জ্যামিং থেকে অমেধ্যগুলি রোধ করতে এবং ভালভ কোরটি সঠিকভাবে বন্ধ করতে ব্যর্থ হওয়ার জন্য ভালভ কোর এবং ভালভের আসনটি পরিষ্কার করুন। স্প্রিং-টাইপ নন-রিটার্ন ভালভের জন্য, বসন্তের স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করুন এটি দুর্বল হয়েছে কিনা তা দেখতে। সিলিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে প্রয়োজন হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন। নন-রিটার্ন ভালভ অ্যাসেমব্লিগুলি নির্বাচন করার সময়, তাদের চাপ প্রতিরোধের স্তর, প্রবাহের ক্ষমতা এবং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তাগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বায়ু সংক্ষেপকটির নিষ্কাশন চাপ, প্রবাহের হার, মাঝারি বৈশিষ্ট্য এবং পাইপ ব্যাস অনুযায়ী তাদের সাথে মেলে।