শিল্প সংবাদ

আটলাস কপোর ন্যূনতম চাপ ভালভের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের টিপস ভালভটি ফাঁস হচ্ছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন (শোনার বা চাপ পরিমাপ করে)। যদি কোনও ফুটো থাকে তবে এটি জীর্ণ সিল বা অমেধ্যের কারণে প্রক্রিয়াটি অবরুদ্ধ করার কারণে হতে পারে। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, উপাদানগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিস্থাপনের সময়, নিশ্চিত করুন যে মডেলটি চাপ সেটিং মান, ইন্টারফেসের আকার এবং সংক্ষেপক সিস্টেমটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তা গ্যারান্টি দিতে মূল কারখানার মডেলের সাথে মেলে। প্যারামিটার অমিলের কারণে দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা হ্রাস সিস্টেমের দক্ষতা এড়িয়ে চলুন। দীর্ঘ শাটডাউন করার পরে পুনরায় চালু করার আগে, তেলের অবশিষ্টাংশের দৃ ification ়তার কারণে স্টিকিং প্রতিরোধের জন্য ভালভ কোরের নমনীয়তা ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করুন। কমপ্রেসার অয়েল সার্কিট এবং গ্যাস সার্কিটের "চাপ স্ট্যাবিলাইজার" এবং "চেক ভালভ" হিসাবে অ্যাটলাস কপকো ন্যূনতম চাপ ভালভ, সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশন এবং জীবনকালের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সিস্টেমের সামঞ্জস্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে মূল কারখানার অংশগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

আটলাস কপকো আনলোডিং এবং লোডিং মেশিন ভ্যাকুয়াম পাম্প সি 5 এর অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এটি মূলত স্বয়ংচালিত অংশ, বৈদ্যুতিন ডিভাইস সমাবেশ এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্স উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইনের আনলোডিং পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষত ওয়ার্কপিসগুলি পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত যা সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং মৃদু হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন যেমন যথার্থ গিয়ারস, সার্কিট বোর্ড, প্লাস্টিকের ক্যাসিং ইত্যাদি। নির্বাচন করার সময়, সি 5 মডেলের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি এবং সাকশন হারের মতো পারফরম্যান্সের পরামিতিগুলি ওয়ার্কপিসগুলির পরামিতিগুলির সাথে যেমন ওজন, উপাদান, আকার এবং উত্পাদন লাইন চক্রের সাথে মেলে কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। সিস্টেমের সামঞ্জস্যতা এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য আটলাস কপকো অরিজিনাল ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ, পাইপলাইন ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অ্যাটলাস কপোর এমকে 5 এস বুস্ট ইউনিট কিটের প্রধান কাজগুলি এমকে 5 এস বুস্ট ইউনিট কিট বিদ্যমান সংকুচিত বায়ু সিস্টেমের আউটপুট চাপকে একটি উচ্চ স্তরে বাড়ানোর জন্য যান্ত্রিক বুস্টিং নীতিটি ব্যবহার করে (সাধারণত মূল চাপের উপর ভিত্তি করে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতের দ্বারা, সিস্টেম কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে) সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত এবং স্থানীয়ভাবে উচ্চ-চাপের বায়ু উত্সগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন একটি বিনা নির্দেশনা প্রয়োজন, যেমন প্রিনশন ইনট্রিটিস, যেমন প্রিনশন, স্থানীয় প্রয়োজনের জন্য উচ্চ-চাপ এয়ার সংক্ষেপক, যার ফলে সরঞ্জামের ব্যয় এবং ইনস্টলেশন স্থান সংরক্ষণ করা হয়।

অ্যাটলাস কপকো সংক্ষেপক তেল ফিল্টার এর বাইরের শেলের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের টিপস তেল ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করার সময়, শেলের অভ্যন্তরে কোনও অমেধ্য বা তেলের দাগ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে নতুন ফিল্টার উপাদানটিকে দূষিত করতে এড়াতে এটি পরিষ্কার করুন। ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে সিলিং অংশগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে এবং তেল ফুটো রোধে শেষ কভার বা সিলিং কভারটি দৃ ly ়ভাবে শক্ত করা হয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, যদি শেলটিতে ফাটল, বিকৃতি বা ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেড পাওয়া যায় তবে কাঠামোগত ব্যর্থতার কারণে অস্বাভাবিক তেল চাপ বা সুরক্ষার ঝুঁকি এড়াতে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

অ্যাটলাস কপকো এয়ার কমপ্রেসারগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় নিকাশী ভালভ জলের মূল ফাংশন অন্তর্নির্মিত সেন্সর বা যান্ত্রিক কাঠামোর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় নিকাশী ভালভ ওয়াটার কিট কনডেনসেট জলের উপস্থিতি সনাক্ত করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিস্টেমের বাইরে জল স্রাবের জন্য নিকাশী চ্যানেলটি খোলে। কোনও ম্যানুয়াল অপারেশনের প্রয়োজন নেই, এবং এটি এমন সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা কনডেনসেট জল তৈরির ঝুঁকিপূর্ণ, যেমন এয়ার কমপ্রেসার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ড্রায়ার, ফিল্টার এবং পোস্ট-কুলার।

অ্যাটলাস কপকো ডিডি+, পিডি+এবং ইউডি+এর মতো একাধিক তেল কোয়েলেসিং ফিল্টার সরবরাহ করে। এই ফিল্টারগুলি সংকুচিত বায়ু প্রবাহে তেল স্থগিত পদার্থ, ভেজা ধুলা এবং জলের ফোঁটা কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে। এর মধ্যে, ডিডি+ তেল স্থগিত পদার্থ এবং ভেজা ধূলিকণা ফিল্টার করার জন্য ব্যবহৃত হয়; পিডি+ কেবল তেল স্থগিত পদার্থ এবং ভেজা ধূলিকণা ফিল্টার করে না, তবে জল বিচ্ছেদও করতে পারে; ইউডি+ ডিডি+ এবং পিডি+ এর দুটি পরিস্রাবণ পদক্ষেপকে একটি প্রযুক্তিতে সংহত করে, যা স্থান এবং শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।