খবর

সাধারণ সমস্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ তেলের অবনতি: গা er ় রঙ (বাদামী বা কালো হয়ে যাওয়া), স্ল্যাজের উপস্থিতি, ইমালসিফিকেশন (দুধযুক্ত সাদা হয়ে উঠছে) হিসাবে প্রকাশিত। এটি বেশিরভাগ উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ, জলের দূষণ বা দূষণের কারণে ঘটে। তাত্ক্ষণিকভাবে তেল প্রতিস্থাপন করা এবং কারণগুলি (যেমন কুলিং সিস্টেমের ব্যর্থতা, শ্বাসকষ্ট ডিভাইস ব্লকজ) তদন্ত করা প্রয়োজন। জ্বালানী সেবনে অস্বাভাবিক বৃদ্ধি: তেল বিভাজকের ব্যর্থতার কারণে, রিটার্ন অয়েল পাইপ আটকে থাকা বা সিলিং অংশগুলিতে ক্ষতির কারণে হতে পারে। প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলি পরীক্ষা করা এবং সেগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। নির্বাচনের নীতিগুলি: কেবল অ্যাটলাস কপকো অরিজিনাল অয়েল বা সার্টিফাইড সমতুল্য তেল পণ্য ব্যবহার করা উচিত। নিকৃষ্ট তেল গুরুতর কার্বন ডিপোজিট, ত্বরণযুক্ত ভারবহন পরিধান এবং এমনকি ইঞ্জিন স্টলিংয়ের মতো বড় ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

আটলাস কপকো কমপ্রেসারগুলির সংযোগ আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য নির্বাচন এবং সতর্কতা মডেল ম্যাচিং: মূল কারখানার আনুষাঙ্গিকগুলি সংক্ষেপক মডেল (যেমন জিএ, জি সিরিজ), শক্তি, গতি, পাইপ ব্যাস এবং চাপ স্তরের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত যাতে মাত্রা, শক্তি এবং ক্ষতিপূরণ সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য। মূল কারখানার সুবিধাগুলি: অ্যাটলাস কপোর মূল কারখানার কাপলিংগুলি বিশেষভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে এবং সরঞ্জামগুলির সাথে একটি উচ্চ ম্যাচিং ডিগ্রি রয়েছে, যা আকারের অমিলের কারণে সৃষ্ট কম্পন, ফুটো বা সুরক্ষার ঝুঁকি এড়াতে পারে। ইনস্টলেশন গাইডেন্স: প্রতিস্থাপনের সময়, সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটি দেখুন। প্রয়োজনে পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা পরিচালিত। প্রান্তিককরণ ক্রমাঙ্কন (ট্রান্সমিশন কাপলিংসের জন্য) এবং প্রাক-আঁটসাঁট শক্তি নিয়ন্ত্রণ (পাইপ কাপলিংয়ের জন্য) প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাবনা: নিয়মিত পরিদর্শন: মাফলারটি উপস্থিতিতে ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা, বা সংযোগের অংশগুলি আলগা বা বায়ু ফাঁস হয় কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রতি 3-6 মাসে (বা সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুসারে) প্রতি একটি পরিদর্শন পরিচালনা করুন। পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন: অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত করুন (যেমন উচ্চ ধূলিকণা বা উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত অঞ্চলগুলিতে)। গুরুতর বাধা ক্ষেত্রে, পরিষ্কার বা সরাসরি প্রতিস্থাপনের জন্য বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজন হতে পারে। সম্মতি প্রতিস্থাপন: আকারের অমিলের কারণে সরঞ্জামের দক্ষতা বা সুরক্ষার ঝুঁকি হ্রাস এড়াতে কেবল সরঞ্জামের নিষ্কাশন ভলিউম এবং চাপ পরামিতিগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে কেবল মূল বা প্রত্যয়িত বিকল্পগুলি ব্যবহার করুন।

মূল কারখানার অংশ এবং নির্বাচন অ্যাটলাস কপকো ফ্যান ব্লেডগুলির মডেলটি অবশ্যই এয়ার কমপ্রেসর মডেলের (যেমন জিএ সিরিজ, জিএইচএস সিরিজ ইত্যাদি) সাথে কঠোরভাবে মিলে যেতে হবে। বিভিন্ন মডেলের বিভিন্ন মাত্রা, গর্তের ব্যাস এবং ফলক পরিমাণ রয়েছে। সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে এবং আকারের অমিলগুলির কারণে সৃষ্ট অপারেশনাল ব্যর্থতা এড়াতে আমাদের অনুমোদিত চ্যানেলগুলির মাধ্যমে মূল কারখানার অংশগুলি কেনা যায়।

অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপকগুলিতে ফিল্টার তেল সিস্টেমের ব্যর্থতার প্রভাব যদি ফিল্টার উপাদানগুলি ব্যর্থ হয় বা সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয় তবে এটি হতে পারে: সংকুচিত বাতাসে অতিরিক্ত তেলের সামগ্রী, ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জাম বা পণ্যগুলিকে দূষিত করে (বিশেষত খাদ্য ও medicine ষধের মতো শিল্পগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে)। তৈলাক্তকরণে অমেধ্য বর্ধিত অমেধ্য, রোটার এবং বিয়ারিংয়ের মতো উপাদানগুলির পরিধান এবং সরঞ্জামের জীবনকাল সংক্ষিপ্তকরণ। তেল-গ্যাস বিভাজকগুলিতে অতিরিক্ত ডিফারেনশিয়াল চাপ, শক্তি খরচ বৃদ্ধি এবং এমনকি সিস্টেমটি ওভারলোড এবং বন্ধ হয়ে যায়।

ড্রাইভের উপাদানগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য এবং আটলাস কপকো জিএ 15 ভিএসডি স্ক্রু এয়ার সংক্ষেপকটির সংযুক্ত করার জন্য মনোযোগ পয়েন্টগুলি বেল্ট এবং কাপলিংয়ের মতো অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, মূল কারখানার অংশগুলি (যেমন বেল্ট মডেল এবং কাপলারের স্পেসিফিকেশন অবশ্যই সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে) ব্যবহার করা উচিত। অ-মূল কারখানার অংশগুলি আকার বিচ্যুতির কারণে সংক্রমণ অস্বাভাবিকতার কারণ হতে পারে। ইনস্টলেশন চলাকালীন, মোটর এবং মূল ইউনিটের মধ্যে সহযোগিতা অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে (বেল্ট সংক্রমণ একটি ছোট বিচ্যুতির অনুমতি দেয়, যখন কাপলারের সংক্রমণকে কঠোর ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন)। অন্যথায়, এটি বিয়ারিং এবং বর্ধিত কম্পনের অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করবে। প্রতিস্থাপনের পরে, কম্পন, শব্দ এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য একটি ট্রায়াল রান প্রয়োজন এবং নিশ্চিত করে যে ড্রাইভ সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হচ্ছে।