খবর

অ্যাটলাস কপকো স্ক্রু এয়ার সংক্ষেপকটির তেল বিচ্ছেদ ফিল্টারটির জন্য মনোযোগ দিন অংশের সামঞ্জস্যতা: আসল অ্যাটলাস কপকো তেল বিচ্ছেদ কোর অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত। এটিতে দক্ষ ফাইবারগ্লাস বা মাল্টি-লেয়ার ফিল্টার উপকরণ রয়েছে, উচ্চতর পৃথকীকরণ দক্ষতা সরবরাহ করে এবং আকারে তেল এবং গ্যাসের ট্যাঙ্কের সাথে মিলে যায়, এইভাবে দুর্বল বিচ্ছেদ প্রভাব, অতিরিক্ত চাপের পার্থক্য বা অ-মূল পণ্যগুলির কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি এড়ানো। দূষণ এড়িয়ে চলুন: ইনস্টলেশন চলাকালীন, ফিল্টারিং প্রভাব প্রবেশ করতে এবং প্রভাবিত করতে অমেধ্যগুলি রোধ করতে তেল পৃথকীকরণ কোরের অভ্যন্তরীণ ফিল্টার উপাদানগুলিকে স্পর্শ করবেন না। সম্পর্কিত রক্ষণাবেক্ষণ: তেল পৃথকীকরণ কোর প্রতিস্থাপনের সময়, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সামগ্রিক পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে লুব্রিকেটিং তেল এবং তেল ফিল্টারও প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

আটলাস কপকো জেডটি 55-90 সিরিজের এয়ার সংক্ষেপকগুলির জন্য চেক ভালভ স্টেম অ্যাডজাস্টমেন্ট কিটের রক্ষণাবেক্ষণের তাত্পর্য সুনির্দিষ্ট ভালভ স্টেম অ্যাডজাস্টমেন্ট নিশ্চিত করতে পারে যে লোড হওয়ার সময় ইনটেক ভালভটি পুরোপুরি খোলে (গ্রহণের প্রতিরোধের হ্রাস) এবং আনলোড করা হলে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায় (সংকুচিত বাতাসকে পিছনে প্রবাহিত থেকে রোধ করা), সরাসরি সংক্ষেপকটির ভলিউমেট্রিক দক্ষতা এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে। নিয়মিত পরিদর্শনগুলি গ্রহণের ভালভের ব্যর্থতার কারণে কোর উপাদানগুলিতে (যেমন মূল ইউনিট এবং মোটর হিসাবে) ইউনিট শাটডাউন বা ওভারলোডের ক্ষতি এড়ানো ভালভ স্টেম পরিধান বা জ্যামিংয়ের সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে। চয়ন করার সময়, অ্যাডজাস্টমেন্ট এফেক্ট এবং সরঞ্জাম অপারেশন নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দিয়ে উপাদানটির আকার, উপাদান এবং মডেল পুরোপুরি জেডটি 55-90 সিরিজের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য আটলাস কপকো অরিজিনাল কিটটির ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অ্যাটলাস কোপকো সেন্ট্রিফুগাল এয়ার সংক্ষেপকগুলিতে কৃমি হুইল টাইপ ইমপ্লেলারদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ মূল পয়েন্টগুলি নিয়মিত পরিদর্শন: ইমপ্লের পৃষ্ঠের উপর ফাটল, পরিধান, আমানত বা বিদেশী অবজেক্টের প্রভাব চিহ্ন রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য এন্ডোস্কোপগুলি ব্যবহার করুন বা বিচ্ছিন্ন করার জন্য বন্ধ করুন। ব্লেড শিকড়গুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত (স্ট্রেস ঘনত্বের অঞ্চল)। গতিশীল ভারসাম্য ক্রমাঙ্কন: যদি ইমপ্লেলার দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে সামান্য বিকৃতি বা পরিধান দেখায় তবে এটি গতিশীল ভারসাম্য ভারসাম্যহীনতার কারণ হতে পারে। শ্যাফ্ট সিস্টেমের অতিরিক্ত কম্পন এড়াতে পুনরায় ক্যালিব্রেশন প্রয়োজনীয়। প্রতিস্থাপনের মান: যখন ইমপেরার অপূরণীয় ফাটল, ব্লেডগুলির মারাত্মক ক্ষতি বা গতিশীল ভারসাম্যকে যোগ্য পরিসরের সাথে সামঞ্জস্য করা যায় না, তখন ইউনিটের মিলে যাওয়া এবং অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মূল কারখানার প্রবর্তককে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

আটলাস কপকো অয়েল কুলারগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ নিয়মিত পরিষ্কার: এয়ার-কুলড কুলারগুলির জন্য, নিয়মিত ডানাগুলিতে ধুলা এবং তেলের দাগ পরিষ্কার করুন। জল-শীতলদের জন্য, শীতল প্রভাব নিশ্চিত করতে জলের চ্যানেলগুলি অবরুদ্ধ বা আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ফাঁস চেক: দৈনিক পরিদর্শনকালে, কুলারের পৃষ্ঠ এবং ইন্টারফেসে তেলের দাগ রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি ফুটো সনাক্ত করা হয় তবে সিলিং অংশগুলি বা পুরো কিটটি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিস্থাপনের সময়: কুলারটি যখন তীব্র জারা, ডানাগুলিতে বড় আকারের ক্ষতি বা অভ্যন্তরীণ বাধা দেয় তখন অস্বাভাবিক তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ দেখায়, তখন পুরো কিটটি প্রতিস্থাপনের জন্য এটি সুপারিশ করা হয়। ইউনিট এবং কুলিং পারফরম্যান্সের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে পছন্দসইভাবে আটলাস কপকো মূল আনুষাঙ্গিকগুলি ব্যবহার করুন। এই কিটের নির্ভরযোগ্য অপারেশন সরাসরি তেল মুক্ত বায়ু সংক্ষেপকটির শক্তি খরচ, স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এবং ইউনিটের দক্ষ অপারেশন বজায় রাখার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।

এয়ার সংক্ষেপক চাপ সেন্সরটি ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য। ইনস্টলেশন অবস্থান: এটি সাধারণত স্টোরেজ ট্যাঙ্কের আউটলেটে ইনস্টল করা হয়, সংক্ষেপকটির এক্সস্টাস্ট পোর্ট বা মূল পাইপলাইনে সেন্সরটি সঠিকভাবে সিস্টেমের চাপকে প্রতিফলিত করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা, তেলের দাগ বা গুরুতর কম্পনের প্রত্যক্ষ এক্সপোজার এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি মূল পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রবাহের কারণে নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতা রোধ করতে সেন্সরটি নিয়মিত (সাধারণত বছরে একবার বা দু'বার) ক্যালিব্রেট করা উচিত। দৈনিক পরিদর্শন: সেন্সর তারের আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং বায়ু ফুটো বা দুর্বল যোগাযোগের কারণে পরিমাপের নির্ভুলতা প্রভাবিত করা এড়াতে সিলটি ভাল; যদি সেন্সরের জন্য কোনও অস্বাভাবিক প্রদর্শন বা কোনও সংকেত আউটপুট পাওয়া যায় তবে তাত্ক্ষণিকভাবে ত্রুটিটি সমস্যা সমাধান করা বা এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

অ্যাটলাস কপকো ইন্ডাস্ট্রিয়াল কমপ্রেসারগুলিতে ব্যবহৃত রাবার কাপলিংকে বার্ধক্য, ফাটল, বিকৃতি বা অতিরিক্ত পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিয়মিত পরিদর্শন করা দরকার। যদি কোনও ক্ষতি খুঁজে পাওয়া যায় তবে সংমিশ্রণে সংক্রমণ ত্রুটিগুলি সংক্রমণকারী ত্রুটিগুলি তৈরি করতে এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। সরঞ্জাম এবং কার্য সম্পাদনের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিস্থাপনের জন্য আটলাস কপকো মূল কারখানার অংশগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।