পণ্য

অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক চাপ গেজগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান পয়েন্টার চলন্ত বা আটকে নেই কারণ: অভ্যন্তরীণ গিয়ারগুলি আটকে, বসন্তের নল ক্ষতিগ্রস্থ, ইন্টারফেস অবরুদ্ধ (অমেধ্য বা ঘনীভূত জল হিমায়িত)। সমাধান: বিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার, বাধা সরান; মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হলে গেজটি প্রতিস্থাপন করুন। ভুল বা প্রবাহিত পড়া কারণ: স্থিতিস্থাপক উপাদান ক্লান্তি (দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার), পয়েন্টার আলগা, পরিবেশগত তাপমাত্রায় কঠোর পরিবর্তন। সমাধান: পুনরায় ক্যালিব্রেট; বার্ধক্যজনিত উপাদান বা চাপ গেজ প্রতিস্থাপন করুন। শেল ফুটো কারণ: শক-প্রতিরোধী গেজের সিলিং দুর্বল, শেলের স্ক্রুগুলি আলগা। সমাধান: সিলিকন তেল / গ্লিসারিন এবং সিল যুক্ত করুন; স্ক্রুগুলি শক্ত করুন; মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হলে শেলটি প্রতিস্থাপন করুন।

মূল সরঞ্জামের অংশ এবং প্রতিস্থাপন বিবেচনা অ্যাটলাস কপকো গিয়ার সেটটি একটি মূল উপাদান। এটি পছন্দসইভাবে মূল সরঞ্জামের অংশগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (অফিসিয়াল পরে বিক্রয় চ্যানেলগুলির মাধ্যমে কেনা)। মূল সরঞ্জামের অংশগুলি ব্যবহারের সুবিধাগুলি নিম্নরূপ: এটি পুরোপুরি মূল ইউনিট এবং মোটরের পরামিতিগুলির সাথে মেলে, সংক্রমণ দক্ষতা নিশ্চিত করে (মূল গিয়ার সেটগুলির সংক্রমণ দক্ষতা সাধারণত ≥ 98%)। উপাদান এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা কঠোর মান পূরণ করে এবং জীবনকাল 8-150,000 ঘন্টা (কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে) পৌঁছতে পারে। যদি বিকল্প অংশগুলি বেছে নেওয়া হয় তবে গিয়ার মডিউল, দাঁত গণনা, দাঁত প্রোফাইল (ঝোঁকযুক্ত গিয়ার হেলিক্স কোণ), কেন্দ্রের দূরত্ব ইত্যাদি আকার বিচ্যুতির কারণে অপারেশনাল ব্যর্থতা এড়াতে কঠোরভাবে যাচাই করতে হবে। সংক্ষেপে, অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক গিয়ার সেট, এর উচ্চ-নির্ভুলতা নকশা এবং উচ্চ-মানের উপকরণ সহ, সরঞ্জামগুলির দক্ষ সংক্রমণ নিশ্চিত করে। তবে, তার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করা এবং গিয়ার ব্যর্থতার কারণে পুরো মেশিনটি থামানো এড়াতে হবে।

আটলাস কপকো এয়ার কমপ্রেসারগুলির জন্য 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রার রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাধারণ সমস্যা নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, তাপমাত্রা প্রবাহ ঘটতে পারে। 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সঠিক ট্রিগার নিশ্চিত করতে বার্ষিক একটি থার্মোমিটার দিয়ে ক্রমাঙ্কন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: যদি সেন্সিং অংশটি তেল বা ধূলিকণা দিয়ে আচ্ছাদিত থাকে তবে এটি তাপমাত্রা পরিমাপের সংবেদনশীলতাকে প্রভাবিত করবে। এটি নিয়মিত মুছতে হবে (পাওয়ার-অফ স্টেটে পরিচালনা করুন)। সাধারণ ত্রুটি: তাপমাত্রা ট্রিগার বিচ্যুতি: এটি সেন্সিং উপাদানটির বার্ধক্যের কারণে হতে পারে। একই মডেল থার্মোস্ট্যাট প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। যোগাযোগ আনুগত্য: শীতল সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে চালানো বা শুরু করতে ব্যর্থ হয়। যোগাযোগের শর্তটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।

অ্যাটলাস কপকো বোল্ট ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল পয়েন্টগুলি প্রাক-আঁটসাঁট টর্ক: বোল্টের শক্তি গ্রেড এবং সংযোগের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত টর্ক প্রয়োগ করা উচিত। অতিরিক্ত টর্কের ফলে বল্টটি ভেঙে যেতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত টর্কের ফলে দুর্বল সিলিং বা আলগা হতে পারে। পৃষ্ঠের চিকিত্সা: বল্ট পৃষ্ঠটি সাধারণত গ্যালভানাইজড, ফসফেটেড বা অক্সিডাইজড হয়। ইনস্টলেশনের আগে, মরিচা বা ক্ষতির জন্য পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। সহযোগিতার নির্ভুলতা: বল্ট এবং বাদাম বা বল্ট গর্তের মধ্যে সহযোগিতা অবশ্যই মান মেনে চলতে হবে। অত্যধিক আলগা বা অত্যধিক শক্ত থ্রেড এড়িয়ে চলুন। নিয়মিত পরিদর্শন: বায়ু সংক্ষেপক কিছু সময়ের জন্য চলার পরে, বোল্টগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি মরিচা, বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার পাওয়া যায় তবে সময় মতো একই স্পেসিফিকেশন এবং শক্তির বল্টগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

আটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপকগুলির স্লাইডিং সিলিং উপাদানগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ: নিয়মিত সিলিং অংশগুলির পরিধানের অবস্থা (যেমন পিস্টন রিংয়ের খোলার ফাঁক, পিস্টন রড সিলের ফুটো ভলিউম) পরিদর্শন করুন; অ্যাটলাস কপকো লুব্রিকেশন সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে (তেল কুয়াশা লুব্রিকেশন বা নো-অয়েল পরিস্থিতিতে শক্ত লুব্রিক্যান্ট); অ্যাটলাস কপকো ইনটেক এয়ার ফিল্টার করুন (ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্য হ্রাস করুন); সিলিং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, কাজের অবস্থার সাথে মেলে এমন মডেল এবং উপাদান নির্বাচন করুন এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।

আটলাস কপকো গিয়ার ট্রায়াল রান এবং পরিদর্শন প্রাথমিক পরিদর্শন ঘূর্ণনটি মসৃণ হয় কিনা তা অনুভব করতে ম্যানুয়ালি গিয়ার শ্যাফ্টটি ঘোরান এবং কোনও স্টিকিং, অস্বাভাবিক শব্দ বা অভিনব কম্পনের জন্য পরীক্ষা করুন। গিয়ারবক্সে তৈলাক্তকরণের পথটি নিরবচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্রবিধান অনুসারে স্ট্যান্ডার্ড স্তরে গিয়ার তেল যুক্ত করুন। নো-লোড ট্রায়াল রান পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন এবং একটি স্বল্প-মেয়াদী (5-10 মিনিট) নো-লোড অপারেশন পরিচালনা করুন। গিয়ারবক্স থেকে যে কোনও অস্বাভাবিক শব্দ (যেমন ধাতব ঘর্ষণ শব্দ, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্কিলস) শুনুন। মেশিনটি বন্ধ করার পরে, বিয়ারিংস এবং গিয়ারগুলির তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন (40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা অতিক্রম করা উচিত নয়) এবং কোনও তেল ফুটোয়ের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন। লোড পরীক্ষা ধীরে ধীরে রেটেড চাপে লোড করুন এবং 30 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে চালান। শব্দ, তাপমাত্রা এবং সিলিং শর্তগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে কোনও অস্বাভাবিকতা নেই।