বায়ু সংক্ষেপক স্পেয়ার পার্টস

অ্যাটলাস কপকো সেন্ট্রিফিউগাল এয়ার কম্প্রেসারে ওয়ার্ম হুইল টাইপ ইমপেলারের রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্ট নিয়মিত পরিদর্শন: ইমপেলার পৃষ্ঠে ফাটল, পরিধান, জমা বা বিদেশী বস্তুর প্রভাবের চিহ্ন আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে এন্ডোস্কোপ ব্যবহার করুন বা বিচ্ছিন্ন করার জন্য বন্ধ করুন। বিশেষ মনোযোগ ফলক শিকড় (স্ট্রেস ঘনত্ব এলাকায়) প্রদান করা উচিত। গতিশীল ভারসাম্য ক্রমাঙ্কন: যদি ইম্পেলারটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে সামান্য বিকৃতি দেখায় বা পরিধান করে তবে এটি গতিশীল ভারসাম্য ভারসাম্যহীনতার কারণ হতে পারে। শ্যাফট সিস্টেমের অত্যধিক কম্পন এড়াতে পুনরায় ক্রমাঙ্কন করা প্রয়োজন। প্রতিস্থাপন স্ট্যান্ডার্ড: যখন ইমপেলারে অপূরণীয় ফাটল থাকে, ব্লেডগুলির মারাত্মক ক্ষতি হয় বা গতিশীল ভারসাম্য যোগ্য পরিসরে সামঞ্জস্য করা যায় না, তখন ইউনিটের মিল এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সময়মতো মূল কারখানার ইম্পেলারটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

Atlas Copco অয়েল কুলারের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ নিয়মিত পরিষ্কার করা: এয়ার-কুলড কুলারের জন্য, পাখনার ধুলো এবং তেলের দাগ নিয়মিত পরিষ্কার করুন। জল-ঠান্ডাগুলির জন্য, শীতল প্রভাব নিশ্চিত করতে জলের চ্যানেলগুলি অবরুদ্ধ বা আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। লিক চেক: দৈনিক পরিদর্শনের সময়, কুলারের পৃষ্ঠে এবং ইন্টারফেসে তেলের দাগ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি ফুটো সনাক্ত করা হয়, সিলিং অংশ বা পুরো কিট অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিস্থাপনের সময়: যখন কুলারটি গুরুতর ক্ষয় দেখায়, পাখনায় বড় আকারের ক্ষতি হয়, বা অভ্যন্তরীণ বাধার কারণে তেলের তাপমাত্রা অস্বাভাবিক বৃদ্ধি পায় (ইউনিটের নির্দিষ্ট উপরের সীমার উপরে), তখন পুরো কিটটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ইউনিটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা এবং শীতল কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করতে অগ্রাধিকারমূলকভাবে Atlas Copco মূল জিনিসপত্র ব্যবহার করুন। এই কিটের নির্ভরযোগ্য অপারেশন তেল-মুক্ত বায়ু সংকোচকারীর শক্তি খরচ, স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে এবং ইউনিটের দক্ষ অপারেশন বজায় রাখার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।

এয়ার কম্প্রেসার চাপ সেন্সর ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য। ইনস্টলেশন অবস্থান: এটি সাধারণত স্টোরেজ ট্যাঙ্কের আউটলেটে, কম্প্রেসারের নিষ্কাশন পোর্টে বা প্রধান পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয় যাতে সেন্সরটি সিস্টেমের চাপকে সঠিকভাবে প্রতিফলিত করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা, তেলের দাগ বা তীব্র কম্পনের সরাসরি এক্সপোজার এড়াতে পারে। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, ড্রিফ্টের কারণে নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতা রোধ করতে সেন্সরকে নিয়মিত (সাধারণত বছরে একবার বা দুবার) ক্রমাঙ্কিত করা উচিত। দৈনিক পরিদর্শন: বায়ু ফুটো বা দুর্বল যোগাযোগের কারণে পরিমাপের নির্ভুলতা প্রভাবিত এড়াতে সেন্সর ওয়্যারিং আলগা এবং সীলটি ভাল কিনা তা পরীক্ষা করুন; যদি কোন অস্বাভাবিক ডিসপ্লে বা সেন্সরের জন্য কোন সিগন্যাল আউটপুট পাওয়া না যায়, তাহলে অবিলম্বে ত্রুটিটি সমাধান করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

1604724701 Atlas Copco ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্প্রেসারে ব্যবহৃত রাবার কাপলিংকে রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিয়মিত পরিদর্শন করতে হবে বার্ধক্য, ফাটল, বিকৃতি বা অত্যধিক পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য। যদি কোনও ক্ষতি পাওয়া যায়, তাহলে এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে কম্প্রেসারে ট্রান্সমিশন ত্রুটি ঘটাতে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে সংযোগের ব্যর্থতা রোধ করা যায়। সরঞ্জাম এবং কর্মক্ষমতা সঙ্গে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে প্রতিস্থাপনের জন্য Atlas Copco মূল কারখানার অংশগুলি ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়।

প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ মূল পয়েন্ট 2901195700 Atlas Copco প্রতিস্থাপন চক্র: 4000 - 6000 ঘন্টা বা বার্ষিক প্রয়োজন অনুযায়ী প্রতিস্থাপন; উচ্চ ধুলো / উচ্চ আর্দ্রতা বা ভারী লোড অবস্থার জন্য, এটি 3500 - 4000 ঘন্টা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে। ইনস্টলেশন এবং সিলিং: ম্যানুয়াল টর্ক অনুযায়ী ইনস্টল করুন, সমস্ত ও-রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন, ফিল্টার করা বায়ু বা তেল বাইপাস এড়িয়ে চলুন। চাপের পার্থক্য পর্যবেক্ষণ: তেলের চাপের পার্থক্য এবং জ্বালানী খরচের দিকে মনোযোগ দিন, যদি এটি অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায়, তাহলে পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন। 2901195700 Atlas Copco Companion Replacement: তেলের চাপের পার্থক্য এবং শক্তি খরচ কমাতে এয়ার ফিল্টার, তেল ফিল্টার এবং লুব্রিকেটিং তেলের সাথে একযোগে প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

মেটাল পিস্টন ভালভের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সুপারিশ Atlas Copco 1622366300 প্রতিস্থাপন কৌশল: চলার সময় / চাপের পার্থক্য / অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বা অস্বাভাবিক শ্রবণ দ্বারা ট্রিগার হয়, ম্যানুয়াল অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করুন; একই স্তরের গ্যাস ভালভের জন্য, কর্মক্ষমতা ভারসাম্যহীনতা এড়াতে তাদের একটি সেট হিসাবে প্রতিস্থাপন করার সুপারিশ করা হয়। ইনস্টলেশন এবং সিলিং: ভালভের খাঁজ এবং উত্তরণ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, সমস্ত সীল প্রতিস্থাপন করুন এবং সমানভাবে শক্ত করুন; ইনস্টলেশনের পরে বায়ুনিরোধকতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং অনাবৃত বায়ুকে বাইপাস কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করুন। অবস্থা পর্যবেক্ষণ: নিয়মিত ভালভ কভার তাপমাত্রা, চাপ, এবং কম্পন রেকর্ড; অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি / অস্বাভাবিক শব্দ ভালভ প্লেট / বসন্ত ক্লান্তি বা সীল ব্যর্থতা নির্দেশ করে, এবং অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য মেশিন বন্ধ করা উচিত। Atlas Copco 1622366300 কমিশনিং এবং রানিং-ইন: নতুন মেশিন বা বড় মেরামতের পরে, কোন ফুটো এবং অস্বাভাবিক কম্পন নিশ্চিত করতে রানিং-ইন এবং পুনরায় পরিদর্শন প্রয়োজন।