অ্যাটলাস এয়ার সংক্ষেপক সাধারণ অ্যাক্সেসোর

Atlas Copco 1613610591, কার্যকরীভাবে লুব্রিকেটিং তেলে ধাতব শেভিং, ফাইবার, মাড়ি, আর্দ্রতা এবং বাহ্যিক ধুলোকে আটকায়, তাদের মূল ইউনিট এবং তেল সার্কিট সিস্টেমে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং যান্ত্রিক পরিধান এবং দূষণ এড়ায়। তেলের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন, বিয়ারিং এবং গিয়ারের মতো নির্ভুল অংশের পরিধান হ্রাস করুন, ব্যর্থতার হার কম করুন এবং এর ফলে এয়ার কম্প্রেসারের সামগ্রিক পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন। ক্লিন লুব্রিকেটিং তেল ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, কম্প্রেশন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং তেল বিভাজকের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে, সংকুচিত বাতাসে তেলের পরিমাণ কমাতে পারে। বয়স্ক পদার্থ এবং কার্বন ডিপোজিটগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন জমা হতে বাধা দিতে ফিল্টার করুন, যা শীতল প্রভাব এবং তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে এবং লুব্রিকেটিং তেল কার্যকরভাবে কাজ করে চলেছে তা নিশ্চিত করুন।

Atlas Copco 1420070853, অভ্যন্তরীণ থ্রেড ব্যবহার করে বোল্ট বা স্ক্রুগুলির সাথে মিলিত হওয়ার জন্য, যান্ত্রিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি টাইট সংযোগ অর্জন করা হয়, যা কম্প্রেসারের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে৷ কম্প্রেসার অপারেশনের সময় উত্পন্ন কম্পনগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য, বাদামগুলিকে আলগা হওয়া থেকে রোধ করার জন্য অ্যান্টি-লুজিং প্রযুক্তি (যেমন পেটেন্ট অ্যান্টি-লুজিং ট্যাব এবং কীওয়ে স্ট্রাকচার) ব্যবহার করা হয়, যার ফলে সম্ভাব্য নিরাপত্তা বিপদগুলি এড়ানো যায়। সাধারণত, কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ ব্যবহার করা হয়, বিভিন্ন কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; একই সময়ে, তারা চাইনিজ এবং আমেরিকান মানগুলির মতো আন্তর্জাতিক মানগুলি মেনে চলে, সামঞ্জস্য এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে৷ পেটেন্ট অ্যান্টি-লুজিং সিস্টেমের মাধ্যমে, কম্পনের কারণে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমে যায়, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয় এবং এয়ার কম্প্রেসারের সামগ্রিক অপারেটিং দক্ষতা উন্নত হয়।

Atlas Copco এয়ার কম্প্রেসার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভ কিট বজায় রাখার তাত্পর্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভের সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ কম তেল তাপমাত্রার সমস্যাকে প্রতিরোধ করতে পারে যার ফলে তৈলাক্ত তেলের ইমালসিফিকেশন, দুর্বল তরলতা (শক্তির খরচ বৃদ্ধি), সেইসাথে তেলের ফিল্মের শক্তি দুর্বল হয়ে যাওয়া এবং কার্বন জমার উত্পাদন (প্রধান ইউনিটের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে) উচ্চ তেল তাপমাত্রার সমস্যা। আসল অ্যাটলাস কপকো কিট নির্বাচন করা ইউনিটের তেল সার্কিট সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পারে, নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রার নির্ভুলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয় এবং এয়ার কম্প্রেসারের দক্ষ অপারেশন বজায় রাখার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ লিঙ্ক।

অ্যাটলাস কপকো স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের তেল বিচ্ছেদ ফিল্টারের জন্য মনোযোগ দিন অংশ সামঞ্জস্য: মূল Atlas Copco তেল পৃথকীকরণ কোর ব্যবহার করা আবশ্যক. এটিতে দক্ষ ফাইবারগ্লাস বা মাল্টি-লেয়ার ফিল্টার উপাদান রয়েছে, উচ্চ বিচ্ছেদ দক্ষতা অফার করে এবং আকারে তেল এবং গ্যাস ট্যাঙ্কের সাথে মিলে যায়, এইভাবে দুর্বল বিচ্ছেদ প্রভাব, অতিরিক্ত চাপের পার্থক্য বা অ-মূল পণ্যের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি এড়ানো যায়। দূষণ এড়িয়ে চলুন: ইনস্টলেশনের সময়, ফিল্টারিং প্রভাবে অমেধ্য প্রবেশ এবং প্রভাবিত হতে বাধা দিতে তেল বিচ্ছেদ কোরের অভ্যন্তরীণ ফিল্টার উপাদান স্পর্শ করবেন না। সম্পর্কিত রক্ষণাবেক্ষণ: তেল বিচ্ছেদ কোর প্রতিস্থাপন করার সময়, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সামগ্রিক পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে তৈলাক্ত তেল এবং তেল ফিল্টার প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

Atlas Copco ZT55-90 সিরিজের এয়ার কম্প্রেসারের জন্য চেক ভালভ স্টেম অ্যাডজাস্টমেন্ট কিটের রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব সুনির্দিষ্ট ভালভ স্টেম সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পারে যে লোড করার সময় ইনটেক ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলে এবং আনলোড করার সময় সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়, যা সরাসরি সংকোচকারীর ভলিউম্যাট্রিক দক্ষতা এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে। নিয়মিত পরিদর্শন ভালভের স্টেম পরিধান বা জ্যামিং সমস্যাগুলি আগে থেকেই সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে, ইনটেক ভালভের ব্যর্থতার কারণে ইউনিট বন্ধ বা মূল উপাদানগুলির ওভারলোড ক্ষতি এড়াতে পারে। নির্বাচন করার সময়, উপাদানের আকার, উপাদান এবং মডেল ZT55-90 সিরিজের সাথে সম্পূর্ণ মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য Atlas Copco মূল কিট ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, সামঞ্জস্যের প্রভাব এবং সরঞ্জাম পরিচালনার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

অ্যাটলাস কপকো সেন্ট্রিফিউগাল এয়ার কম্প্রেসারে ওয়ার্ম হুইল টাইপ ইমপেলারের রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্ট নিয়মিত পরিদর্শন: ইমপেলার পৃষ্ঠে ফাটল, পরিধান, জমা বা বিদেশী বস্তুর প্রভাবের চিহ্ন আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে এন্ডোস্কোপ ব্যবহার করুন বা বিচ্ছিন্ন করার জন্য বন্ধ করুন। বিশেষ মনোযোগ ফলক শিকড় (স্ট্রেস ঘনত্ব এলাকায়) প্রদান করা উচিত। গতিশীল ভারসাম্য ক্রমাঙ্কন: যদি ইম্পেলারটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে সামান্য বিকৃতি দেখায় বা পরিধান করে তবে এটি গতিশীল ভারসাম্য ভারসাম্যহীনতার কারণ হতে পারে। শ্যাফট সিস্টেমের অত্যধিক কম্পন এড়াতে পুনরায় ক্রমাঙ্কন করা প্রয়োজন। প্রতিস্থাপন স্ট্যান্ডার্ড: যখন ইমপেলারে অপূরণীয় ফাটল থাকে, ব্লেডগুলির মারাত্মক ক্ষতি হয় বা গতিশীল ভারসাম্য যোগ্য পরিসরে সামঞ্জস্য করা যায় না, তখন ইউনিটের মিল এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সময়মতো মূল কারখানার ইম্পেলারটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।