I. অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক তেল ফিল্টার হাউজিংয়ের প্রধান ফাংশন
কাঠামোগত সমর্থন: ফিল্টার উপাদান স্থির করে এবং লুব্রিকেটিং তেলটি কেবল ফিল্টার উপাদানগুলির মাধ্যমে ফিল্টার করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সিলযুক্ত ফিল্টারিং চেম্বার গঠন করে।
চাপ ভারবহন: অত্যধিক উচ্চ তেলের চাপের কারণে শেলটি ক্র্যাকিং থেকে রোধ করে লুব্রিকেটিং তেল সঞ্চালন সিস্টেমের (সাধারণত 0.4 - 1.0 এমপিএ) কার্যনির্বাহী চাপকে সহ্য করতে পারে।
তেল প্রবাহের দিকনির্দেশনা: অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল ডিজাইনের মাধ্যমে তেলকে সমানভাবে ফিল্টার উপাদান প্রবেশ করতে, শর্ট সার্কিট বা অসম প্রবাহ এড়ানো এবং ফিল্টারিং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য গাইড করে।
সিলিং সুরক্ষা: শেষ কভার বা সংযোগকারী উপাদানগুলির সাথে একত্রে সিল গঠনের জন্য সংযুক্ত করা হয়, অবিচ্ছিন্ন তেলটি ফাঁস হওয়া বা ফিল্টার করা তেলকে আবার দূষিত হতে বাধা দেয়।
Ii। অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক তেল ফিল্টার হাউজিং উপকরণ এবং উত্পাদন
সাধারণ উপকরণ
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে cast ালাই লোহা (যেমন এইচটি 200) বা অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ ব্যবহার করুন: কাস্ট আয়রন উচ্চ শক্তি এবং স্বল্প ব্যয় রয়েছে, উচ্চ-চাপের অবস্থার জন্য উপযুক্ত; অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো হালকা ওজনের এবং ভাল তাপের অপচয় হ্রাস পায়, বেশিরভাগই ছোট এবং মাঝারি আকারের সংক্ষেপকগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
কিছু হাই-এন্ড মডেল ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি (শক্তিশালী নাইলন) ব্যবহার করে: শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, তবে কেবল নিম্ন-চাপ সিস্টেমের জন্য প্রযোজ্য (≤ 0.6 এমপিএ)। উত্পাদন প্রক্রিয়া
কাস্ট আয়রন হাউজিং: এটি বালি ing ালাই বা নির্ভুলতা ing ালাই দ্বারা তৈরি করা হয় এবং সিলিং পৃষ্ঠের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মেশিন করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো হাউজিং: এটি বেশিরভাগই ডাই কাস্টিং দ্বারা গঠিত হয় এবং জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠটি অ্যানোডাইজিংয়ের সাথে চিকিত্সা করা হয়।
মূল অংশগুলি (যেমন সিলিং পৃষ্ঠ এবং থ্রেডযুক্ত ইন্টারফেসগুলি) ফিট সহনশীলতা (সাধারণত এটি 7-আইটি 9 গ্রেড) নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে মেশিন করা দরকার।
Iii। আটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক তেল ফিল্টার হাউজিং স্ট্রাকচার ডিজাইনের মূল পয়েন্টগুলি
ইনলেট এবং আউটলেট ইন্টারফেস
এগুলি সাধারণত থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি (যেমন জি 1/2, জি 3/4) বা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি হয় এবং ইন্টারফেসের দিকটি ইউনিটের পাইপলাইন বিন্যাস (রেডিয়াল বা অক্ষীয়) অনুসারে ডিজাইন করা হয় এবং সিলিং অর্জনের জন্য একটি হস্তক্ষেপ ফিট বা ও-রিং খাঁজ সরবরাহ করা হয়।
ফিল্টার উপাদান ইনস্টলেশন কাঠামো
অভ্যন্তরীণ অবস্থান পিন বা স্ন্যাপ ফাস্টেনারগুলি ফিল্টার উপাদানটির সঠিক ইনস্টলেশন এবং আবাসনের সিলিং পৃষ্ঠের সাথে এর প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
কিছু ডিজাইনের মধ্যে ফিল্টার উপাদানটিকে তেল চাপের শক এর অধীনে আলগা থেকে রোধ করতে সংকোচনের জন্য স্প্রিংস বা রক্ষণাবেক্ষণ কভার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ইন্টিগ্রাল বাইপাস ভালভ
বেশিরভাগ হাউজিংগুলি বাইপাস ভালভ ইনস্টলেশন গর্তগুলির জন্য সংরক্ষিত থাকে এবং একটি স্প্রিং-টাইপ বাইপাস ভালভ (খোলার চাপ 0.3-0.5 এমপিএ) অভ্যন্তরীণভাবে ইনস্টল করা হয়, ফিল্টার উপাদান ইনলেট এবং আউটলেট সহ একটি চাপ পার্থক্য সংবেদনশীল চ্যানেল গঠন করে।
শক্তি নকশা
আবাসনের প্রাচীরের বেধটি কার্যকরী চাপের ভিত্তিতে গণনা করা হয় (সাধারণত 3-8 মিমি), এবং স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে কোণে বৃত্তাকার কোণগুলি ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ-চাপ মডেলগুলির একটি জলবাহী পরীক্ষা করা উচিত (কাজের চাপের 1.5 গুণ, ফুটো ছাড়াই 30 মিনিটের জন্য চাপ বজায় রাখা)।
Iv। অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক তেল ফিল্টার হাউজিংয়ের সাধারণ সমস্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ফুটো
কারণগুলি: সিলিং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি, ও-রিং বার্ধক্য, থ্রেডযুক্ত আলগা বা আবাসন বিকৃতি।
চিকিত্সা: সিলিং উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন, সিলিং পৃষ্ঠটি পুনরায় ইন্ড করুন, নির্দিষ্ট টর্ক অনুসারে শক্ত করুন; যদি আবাসনটি বিকৃত হয় তবে এটি সামগ্রিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন।
ফাটল বা ফেটে
কারণগুলি: অতিরিক্ত চাপ অপারেশন (যেমন বাইপাস ভালভের ব্যর্থতা), উপাদান ত্রুটিগুলি, ইনস্টলেশন চলাকালীন অসম শক্তি (যেমন পাইপলাইনে জোর করে স্ক্রু করা)।
চিকিত্সা: তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং আবাসন প্রতিস্থাপন করুন, অতিরিক্ত চাপের কারণটি তদন্ত করুন (যেমন সিস্টেম ব্লকেজ, সুরক্ষা ভালভ ব্যর্থতা)।
অভ্যন্তরীণ মরিচা
কারণগুলি: দীর্ঘমেয়াদী লুব্রিক্যান্ট প্রতিস্থাপনের অভাব অ্যাসিডিক পদার্থ দ্বারা জারা বাড়ে, বা আবাসনের অভ্যন্তরে কোনও মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সা করা হয়নি।
চিকিত্সা: মরিচা অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন, অনুগত মানক লুব্রিক্যান্টের সাথে প্রতিস্থাপন করুন; যদি মারাত্মকভাবে মরিচা হয় তবে আবাসনগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
