অ্যাটলাস কপোর প্রধান কাজগুলি
পাওয়ার ট্রান্সমিশন: মোটর থেকে বায়ু সংক্ষেপক (যেমন স্ক্রু রটার, পিস্টন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট) এর কার্যকারী উপাদানগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে, পরিচালনা করার জন্য সংকোচনের প্রক্রিয়াটি চালাচ্ছে।
গতি নিয়ন্ত্রণ: বিভিন্ন গিয়ার সংমিশ্রণের মাধ্যমে কাজের উপাদানগুলির (যেমন রটার গতি হ্রাস করা বা বৃদ্ধি করা) এর ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করে, সংকোচনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়।
টর্ক রূপান্তর: বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে (যেমন স্টার্টআপ, পূর্ণ-লোড অপারেশন) যথাযথ চালিকা শক্তি নিশ্চিত করতে পাওয়ারের আউটপুট টর্ককে পরিবর্তন করে।
সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন: ডাবল-স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসারগুলিতে (যেমন স্ক্রু মেশিন), গিয়ারগুলি হস্তক্ষেপ এবং সংঘর্ষ এড়িয়ে পুরুষ এবং মহিলা রোটারগুলির সুনির্দিষ্ট জাল এবং সিঙ্ক্রোনাস রোটেশন নিশ্চিত করে।
সাধারণ প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশন
বায়ু সংক্ষেপক এবং সংক্রমণ প্রয়োজনীয়তার ধরণ অনুসারে এটি মূলত নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে বিভক্ত:
নলাকার গিয়ার্স
দাঁতগুলি সোজা দাঁত, হেলিকাল দাঁত এবং ক্রস-আকৃতির দাঁত ইত্যাদি সহ নলাকার পৃষ্ঠে বিতরণ করা হয়
অ্যাপ্লিকেশন: স্ক্রু-টাইপ এয়ার কমপ্রেসারগুলির প্রধান সংক্রমণ গিয়ারগুলি (বেশিরভাগ হেলিকাল গিয়ারস, মসৃণ সংক্রমণ এবং কম শব্দ সহ), পিস্টন-টাইপ এয়ার সংক্ষেপকগুলির ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গিয়ারগুলি।
বৈশিষ্ট্য: সাধারণ কাঠামো, উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা (98% বা তার বেশি পর্যন্ত), সমান্তরাল-অক্ষ সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত।
শঙ্কু গিয়ার্স
দাঁতগুলি শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠে বিতরণ করা হয়, ছেদযুক্ত অক্ষগুলির মধ্যে সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয় (সাধারণত 90 °)।
অ্যাপ্লিকেশন: পাওয়ার ট্রান্সমিশনের দিক পরিবর্তন করার সময় ব্যবহৃত কিছু মোবাইল এয়ার সংক্ষেপকগুলির সংক্রমণ ব্যবস্থা।
বৈশিষ্ট্য: উল্লম্ব শক্তি সংক্রমণ অর্জন করতে পারে তবে উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা প্রয়োজন এবং এটি আরও ব্যয়বহুল।
সিঙ্ক্রোনাস গিয়ার্স
ডাবল রোটারগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে (যেমন স্ক্রু, স্লাইডিং ভ্যান), এটি নিশ্চিত করে যে দুটি রোটার একটি নির্দিষ্ট গতির অনুপাত এবং ছাড়পত্র বজায় রাখে।
অ্যাপ্লিকেশন: তেল ছাড়াই এয়ার সংক্ষেপকগুলি (যেহেতু তারা তেল ফিল্ম লুব্রিকেশনের উপর নির্ভর করে না, তাদের গিয়ার জোর করে সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রয়োজন)।
বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত ছোট দাঁত পাশের ছাড়পত্র, উচ্চ উপাদান শক্তি, জালিয়াতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।
গিয়ার শ্যাফ্ট
গিয়ার এবং শ্যাফটের সংহত নকশা, ছোট বায়ু সংক্ষেপক বা কম-লোড সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশন: মাইক্রো পিস্টন-টাইপ এয়ার সংক্ষেপকগুলির সংক্রমণ ব্যবস্থা।
মূল পরামিতি এবং উপকরণ
মূল পরামিতি
মডিউল (গিয়ার আকারের প্রাথমিক প্যারামিটার, ভারবহন ক্ষমতা নির্ধারণ করে);
দাঁত সংখ্যা (সংক্রমণ অনুপাতকে প্রভাবিত করে, দাঁত গণনার অনুপাত = ঘূর্ণন গতির বিপরীত);
দাঁত প্রোফাইলের নির্ভুলতা (সাধারণত 6-8 গ্রেড, যথার্থতা তত বেশি, আওয়াজ কম এবং জীবনকাল দীর্ঘতর);
যোগাযোগের শক্তি এবং বাঁকানো শক্তি (দাঁত পৃষ্ঠের পরিধান এবং ফ্র্যাকচারের প্রতিরোধ)।
সাধারণ উপকরণ
মাঝারি কার্বন অ্যালো স্টিল (যেমন 40cr, 20crmnti): কার্বুরাইজিং এবং শোধন দ্বারা চিকিত্সা করা, পৃষ্ঠের কঠোরতা উচ্চ (এইচআরসি 58-62), মূল সংক্রমণ গিয়ারগুলির জন্য উপযুক্ত, কোরটিতে ভাল দৃ ness ়তা;
কাস্ট আয়রন (যেমন এইচটি 300): স্বল্প ব্যয়, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, কম-লোড সহায়ক গিয়ারগুলির জন্য উপযুক্ত;
স্টেইনলেস স্টিল: মরিচা বা সংক্রমণকে প্রভাবিত করতে আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সাধারণ ত্রুটি
গিয়ার পৃষ্ঠের পরিধান / পিটিং: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেল, তেলের দুর্বল মানের বা অতিরিক্ত অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট, গিয়ার পৃষ্ঠের উপর গর্ত এবং খোসা ছাড়ার হিসাবে প্রকাশিত।
গিয়ার ফ্র্যাকচার: ওভারলোড অপারেশন, উপাদান ত্রুটি বা ইনস্টলেশন মিস্যালাইনমেন্ট (যেমন শ্যাফটের সমান্তরালতা বিচ্যুতি) দ্বারা সৃষ্ট, গুরুতর অস্বাভাবিক শব্দের সাথে থাকতে পারে।
অতিরিক্ত দাঁত ছাড়পত্র: দীর্ঘমেয়াদী পরিধানের কারণে সৃষ্ট, সংক্রমণ শক, কম্পন এবং বর্ধিত শব্দের কারণ হবে।
আঠালো ক্ষতি: উচ্চ-গতির ভারী লোডের অধীনে তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা, গিয়ার পৃষ্ঠের উচ্চ-তাপমাত্রার আনুগত্য ধাতব খোসা ছাড়ায়।
রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
নিয়মিত পরিদর্শন: গিয়ার দাঁত পৃষ্ঠের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন, দাঁত ছাড়পত্র পরিমাপ করুন, অস্বাভাবিক হলে সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট: ডেডিকেটেড গিয়ার অয়েল (বা বায়ু সংক্ষেপক-নির্দিষ্ট তেল) ব্যবহার করুন, নিয়মিত প্রতিস্থাপন করুন এবং তেলের দূষণ এড়াতে তেলের স্তরকে স্বাভাবিক রাখুন।
ইনস্টলেশন ক্রমাঙ্কন: গিয়ার শ্যাফ্টের সমান্তরালতা এবং লম্বালম্বি নিশ্চিততা নিশ্চিত করুন, ভারসাম্যহীন অপারেশন এড়িয়ে চলুন।
লোড কন্ট্রোল: দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোডের অধীনে এয়ার সংকোচকারীদের অপারেটিং থেকে রোধ করুন, গিয়ারগুলিতে ক্লান্তির ক্ষতি হ্রাস করুন।
মেশিনের সামগ্রিক পারফরম্যান্সের জন্য বায়ু সংক্ষেপক গিয়ারগুলির নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল লুব্রিকেশন সিস্টেম সহ উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ারগুলি অপারেটিং শব্দকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং বায়ু সংক্ষেপকটির দক্ষ এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে।
তেল-ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু সংক্ষেপকটির নিকাশী ডিভাইস তেল-ইনজেকশন স্ক্রু সংক্ষেপক (যেমন, তেল-ইনজেকশন স্ক্রু এয়ার সংক্ষেপক) এর নিকাশী ডিভাইসটি সিস্টেম থেকে কনডেনসেট জল অপসারণের জন্য একটি মূল উপাদান। এর কার্যকারিতা হ'ল জল এবং তৈলাক্তকরণ তেলের মিশ্রণ রোধ করা, যা তেলের প্রভাব ফেলতে এবং এর তৈলাক্তকরণের প্রভাব হ্রাস করতে পারে এবং সংকুচিত বাতাসে প্রবেশ করা এবং গ্যাস সরবরাহের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে না। এখানে এর নিকাশী ডিভাইসের একটি বিশদ পরিচিতি রয়েছে:
নিকাশী ডিভাইসের ফাংশন এবং গুরুত্ব
কনডেনসেট জলকে পৃথক করা: সংকুচিত বাতাসের শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘনীভূত জল উত্পন্ন হয়। নিকাশী ডিভাইসটি তাত্ক্ষণিকভাবে তেল-গ্যাস বিভাজক, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, কুলার ইত্যাদির মতো উপাদানগুলি থেকে এই জলটি স্রাব করতে পারে
তৈলাক্তকরণ তেল রক্ষা করা: জলকে তৈলাক্তকরণের তেল মিশ্রিত করা থেকে বিরত রাখা, যা তেলের ইমালসিফিকেশন এবং অবনতি ঘটাতে পারে এবং দুর্বল লুব্রিকেশন এড়ানো যা রটার, ভারবহন ইত্যাদি পরিধান করে ইত্যাদি এড়ানো যায়
গ্যাসের গুণমান নিশ্চিত করা: পরবর্তী গ্যাস সরবরাহ সরঞ্জামের শুকনো প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সংকুচিত বাতাসে আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করা (যেমন বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম, যথার্থ যন্ত্র)।
জারা প্রতিরোধ: পাইপলাইন এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে জল জমে যাওয়া এড়ানো, যা মরিচা সৃষ্টি করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।
সাধারণ প্রকার এবং কাজের নীতি
ইনস্টলেশন অবস্থান এবং অটোমেশনের ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে, এটি মূলত নিম্নলিখিত প্রকারগুলিতে বিভক্ত:
ম্যানুয়াল নিকাশী ভালভ
কাঠামো: সাধারণ বল ভালভ বা সুই ভালভ, তেল-গ্যাস বিভাজকের নীচে ইনস্টল করা, স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সর্বনিম্ন পয়েন্ট, কুলারের নিকাশী আউটলেট ইত্যাদি etc.
অপারেশন মোড: জল স্রাবের জন্য ভালভের নিয়মিত খোলার প্রয়োজন, ছোট বায়ু সংক্ষেপক বা কম অটোমেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।
বৈশিষ্ট্য: স্বল্প ব্যয়, সাধারণ কাঠামো, তবে ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন। যদি নিকাশী ভুলে যায় তবে এটি জল জমে যেতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় নিকাশী ভালভ (ফ্লোট টাইপ)
কাঠামো: ভাল্বের খোলার এবং বন্ধকরণ নিয়ন্ত্রণ করতে জলের বুয়েন্সি ব্যবহার করে একটি ভাসমান, লিভার এবং সিলযুক্ত ভালভ কোর রয়েছে।
কার্যনির্বাহী নীতি: যখন সংশ্লেষিত কনডেনসেট জল একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পৌঁছে যায়, তখন ভাসমানটি উত্থিত হয়, যার ফলে ভালভ কোরটি খোলার ফলে জলটি স্রাব করা হয় যার পরে ভাসমানটি পড়ে এবং ভালভটি বন্ধ করে দেয়।
অ্যাপ্লিকেশন: তেল-গ্যাস বিভাজক, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, পোস্ট-কুলিং ， ইত্যাদির নীচে ， ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল স্রাব করতে পারে।
বৈশিষ্ট্যগুলি ： উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা mimimim মাঝারি এবং নিম্নচাপের সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত ， তবে জ্যামিং প্রতিরোধের জন্য অভ্যন্তরীণ অমেধ্যগুলির নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিন সময়সীমার নিকাশী ভালভ
কাঠামো ： একটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভ ， টাইমার ， এবং নিয়ামক দ্বারা গঠিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিকাশী চক্র (যেমন প্রতি 30 মিনিটের মতো) এবং নিকাশী সময়কাল (যেমন 5 সেকেন্ড) সেট করে নিকাশীর জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে।
অ্যাপ্লিকেশন ： সংকুচিত এয়ার পাইপলাইন ， ফিল্টার ， ড্রায়ার ， ইত্যাদি ， বিশেষত স্থির নিকাশী ফ্রিকোয়েন্সি সহ দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।
বৈশিষ্ট্যগুলি ： সামঞ্জস্যযোগ্য ， বিভিন্ন অবস্থার সাথে অভিযোজিত ， তবে বিদ্যুৎ সরবরাহের প্রয়োজন হয় ， এবং দুর্ঘটনাজনিত নিকাশী থাকতে পারে (যেমন জল না থাকলে খোলার মতো)।
শূন্য বায়ু ক্ষতি নিকাশী ভালভ
কাঠামো ： তরল স্তর সেন্সিং এবং সুনির্দিষ্ট ভালভ কোরকে একত্রিত করে ， কেবল যখন জল সনাক্ত করা হয় তখনই খোলার - নিকাশীর সময় সংকুচিত বাতাসের প্রায় কোনও ক্ষতি ছাড়াই।
কার্যনির্বাহী নীতি ： বৈদ্যুতিন বা জলের স্তরের ক্যাপাসিটিভ সেন্সিংয়ের মাধ্যমে ， জল থাকলে নিকাশী চ্যানেলটি খোলা হয় ， এবং এটি জল নিষ্কাশনের সাথে সাথে বন্ধ হয়ে যায়।
অ্যাপ্লিকেশন ： শক্তি খরচ সংবেদনশীলতা সহ সিস্টেমগুলি যেমন বড় স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসারগুলির তেল-গ্যাস বিভাজক।
বৈশিষ্ট্যগুলি ： ভাল শক্তি দক্ষতা ， সুনির্দিষ্ট নিকাশী ， তবে উচ্চ ব্যয়। ইনস্টলেশন
ইনস্টলেশন অবস্থান:
এটি সরঞ্জাম বা পাইপলাইনের সর্বনিম্ন পয়েন্টে (যেমন গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নীচে বা তেল-গ্যাস বিভাজকের নিকাশী আউটলেট) ইনস্টল করা উচিত, এটি নিশ্চিত করে যে কনডেনসেট জল স্বাভাবিকভাবেই রূপান্তরিত হয়।
নিকাশীর সময় জল ছড়িয়ে দেওয়ার ফলে শর্ট সার্কিটগুলি রোধ করতে নিকাশী আউটলেটটি বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি থেকে দূরে রাখা উচিত।
বড় সিস্টেমগুলির জন্য, নিকাশী দক্ষতা উন্নত করতে মাল্টি-স্টেজ কুলার এবং ফিল্টারগুলির পরে পৃথকভাবে নিকাশী ডিভাইসগুলি ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
