শিল্প সংবাদ

ত্রুটি এবং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ: যদি জ্বালানী ইনজেকশন ভালভ আটকে যায়, আটকে যায় বা ফুটো হয়ে যায় তবে এটি নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে: অপর্যাপ্ত জ্বালানী ইনজেকশন: মূল ইঞ্জিনের দুর্বল তৈলাক্তকরণ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, রটার পরিধান বা অস্বাভাবিক শব্দের দিকে পরিচালিত করে; অতিরিক্ত জ্বালানী ইনজেকশন: সংকুচিত বাতাসে তেলের পরিমাণ বৃদ্ধি, তেল বিভাজকের উপর ভারী লোড এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি; অসম জ্বালানী ইনজেকশন: রটারের কিছু অংশে অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন, যার ফলে অসম পরিধান বা অতিরিক্ত গরম হয়। পরামর্শ: প্রতিদিন রক্ষণাবেক্ষণের সময়, জ্বালানী ইনজেকশন ভালভে কোনও তেল জমে আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং নিয়মিত ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে); অস্বাভাবিক ইঞ্জিনের তাপমাত্রা, জ্বালানী খরচ বৃদ্ধি বা অস্বাভাবিক শব্দের মুখোমুখি হওয়ার সময়, তাত্ক্ষণিকভাবে জ্বালানী ইনজেকশন ভালভের অবস্থাটি পরীক্ষা করে;

ত্রুটি এবং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ: সাধারণ ত্রুটি এবং পরিচালনা: যোগাযোগের ক্ষয়: দরিদ্র যোগাযোগকারী ব্যস্ততা, গুরুতর ওভারহিটিং বা মূল সার্কিটের ব্যর্থতা হিসাবে প্রকাশিত। মোটরগুলি পর্যায়ক্রমে অপারেটিং থেকে রোধ করতে যোগাযোগকারীকে প্রতিস্থাপন করুন; উইন্ডিং বার্নআউট: সাধারণত অস্বাভাবিক ভোল্টেজ বা বাতাসের বার্ধক্যজনিত কারণে ঘটে, যার ফলে যোগাযোগকারী জড়িত হতে অক্ষম হয়। উইন্ডিং ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন এবং মূল অংশটি প্রতিস্থাপন করুন; আটকে এবং অদ্ভুত শব্দ: নোংরা আয়রন কোর বা ব্যর্থ বসন্তের কারণে সৃষ্ট। যোগাযোগের আঠালো হতে পারে। সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রণ হারাতে বাধা দিতে তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিস্থাপন করার সময়, দয়া করে নোট করুন: পাওয়ার অফ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মূল সার্কিট ভোল্টেজ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে গেছে। সংযোগ করার সময়, মূল যোগাযোগ (উচ্চ-শক্তি সার্কিট) এবং সহায়ক যোগাযোগ (নিয়ন্ত্রণ সার্কিট) এর মধ্যে পার্থক্য করুন। শিথিলকরণ এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে সংযোগ টার্মিনালগুলি সুরক্ষিত করুন।

ত্রুটি এবং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ: সাধারণ ত্রুটি এবং পরিচালনা: উইন্ডিং বার্নআউট: সাধারণত অস্বাভাবিক ভোল্টেজ বা দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোডিংয়ের কারণে ঘটে থাকে, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভটি চলমান না হিসাবে প্রকাশিত হয়। পুরো বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভ (বাতাস সহ) প্রতিস্থাপনের জন্য এটি সুপারিশ করা হয়; ভালভ কোর আটকে: অমেধ্য বা তেল দূষণের কারণে সৃষ্ট, ভালভকে পুরোপুরি খোলার বা বন্ধ হতে বাধা দেয়, যা অস্বাভাবিক চাপ বা দুর্বল নিকাশী হতে পারে। এটি মূল অংশটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন; ফুটো: সিলিং উপাদানগুলির বার্ধক্যের কারণে সৃষ্ট, সংকুচিত বায়ু বা ইঞ্জিন তেলের ক্ষতি এড়াতে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। প্রতিস্থাপনের সময়, দয়া করে নোট করুন: পাওয়ার অফ অপারেশন, নিশ্চিত করুন যে ভোল্টেজের স্পেসিফিকেশনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ইনস্টল করার সময় সিলিং উপাদানটি সিলিং পারফরম্যান্স বাড়ানোর জন্য অল্প পরিমাণে ইঞ্জিন তেল দিয়ে লেপ করা উচিত।

ত্রুটি এবং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ: যদি থার্মোস্ট্যাট ভালভ আটকে যায় (খুলতে বা বন্ধ করতে অক্ষম) তবে এর কারণ হবে: কম তেলের তাপমাত্রা (সর্বদা কুলারকে বাইপাস করে): তেলের উচ্চ সান্দ্রতা ইঞ্জিন এবং শক্তি ব্যবহারের উপর বোঝা বৃদ্ধি করে; উচ্চ তেলের তাপমাত্রা (সর্বদা কুলিংয়ে): বিশেষত নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে তেল ধীরে ধীরে উত্তপ্ত হয় এবং তৈলাক্তকরণের প্রভাব হ্রাস পায়। পরামর্শ: আপনি যখন অস্বাভাবিক তেলের তাপমাত্রা (সাধারণ পরিসীমা থেকে ± 10 ℃ এর বেশি দ্বারা বিচ্যুত হন) লক্ষ্য করেন, তখন থার্মোস্ট্যাট ভালভের স্থিতি পরীক্ষা করুন; যখন কোনও ত্রুটি থাকে, তখন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অপর্যাপ্ত নির্ভুলতার দিকে পরিচালিত করে এমন বিকল্প অংশ ব্যবহার এড়াতে মূল কারখানার থার্মোস্ট্যাট ভালভটি প্রতিস্থাপন করুন; প্রতিস্থাপনের সময়, ভালভের সঠিক ইনস্টলেশন দিক (ভালভের বডিটিতে তীরের ইঙ্গিত অনুসারে), ফাংশনটিকে প্রভাবিত করতে ভুল অবস্থানে ইনস্টলেশন রোধ করার জন্য পাইপ ইন্টারফেসটি পরিষ্কার করুন।

সমস্যা সমাধান এবং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ: সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান: স্টলিং বা ফুটো: অস্থির চাপ এবং বর্ধিত শক্তি খরচ সৃষ্টি করে। এটি সরাসরি বিচ্ছিন্ন ও পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয় (নতুন এবং পুরানো উপাদানগুলির মধ্যে মিলের সমস্যাগুলি এড়াতে পুরো সেটটি প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয়)। হ্রাস সমন্বয় নির্ভুলতা: বেশিরভাগ সেন্সর বা ভালভ কোর পরিধানের কারণে। মূল কিটের প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন এবং পুনরুদ্ধার প্রয়োজন। ইনস্টলেশন টিপস: প্রতিস্থাপনের পরে, কন্ট্রোলারের মাধ্যমে প্যারামিটার মিলে যাওয়া (যেমন চাপের উপরের এবং নিম্ন সীমা নির্ধারণ) সাধারণ সিস্টেমের সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।

প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশ: প্রতিস্থাপন চক্র: সাধারণত, প্রতি 3,000 - 4,000 ঘন্টা বা বার্ষিক একবার প্রতিস্থাপন করুন (যেটি প্রথমে আসে)। কঠোর পরিবেশে, চক্রটি ছোট করা উচিত; প্রতিস্থাপন সূচকগুলি: সংকুচিত বাতাসে তেলের সামগ্রী যদি স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে বেশি হয় (তেলের দাগগুলি এয়ার ইনলেটে প্রদর্শিত হয়), বা যদি বিভাজক ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে চাপের পার্থক্য খুব বেশি হয় (0.8 - 1.0 বারের চেয়ে বেশি), তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন; ইনস্টলেশন নোট: প্রতিস্থাপনের সময়, ইন্টারফেসটি পরিষ্কার করার সময়, সিলিং রিংয়ের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং নির্দিষ্ট টর্ক অনুসারে শক্ত করুন; প্রতিস্থাপনের পরে, সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরে বায়ু স্রাব করুন।