শিল্প সংবাদ

সম্পর্কের চেক: সিলিং কিটটি প্রতিস্থাপন করার সময়, একই সাথে স্ক্র্যাচগুলি, বিকৃতি বা জারাগুলির জন্য ইনস্ট্রুমেন্ট ব্লকের সিলিং পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে ইনস্ট্রুমেন্ট ব্লকটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন। ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেডগুলির কারণে দুর্বল সিলিং এড়াতে সম্পর্কিত পাইপলাইন এবং সেন্সর ইন্টারফেসগুলির থ্রেডগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদিও এই সিলিং কিটটি একটি ছোট রক্ষণাবেক্ষণের উপাদান, এটি ইনস্ট্রুমেন্ট কন্ট্রোল মডিউলটির নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

মূল নিকাশী উপাদান হিসাবে ডাব্লুএসডি 250-750 এর আটলাস কপকো এয়ার কমপ্রেসার এবং চিকিত্সার পরবর্তী সরঞ্জামগুলির সাথে সর্বোত্তম সামঞ্জস্যতা রয়েছে। এটি কার্যকরভাবে আনুষঙ্গিক অংশের আকারের অমিল কারণে ফুটো বা দুর্বল নিকাশী সমস্যাগুলি রোধ করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সুপারিশ: নিয়মিত পরিষ্কার: অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে সাপ্তাহিক ফিল্টার স্ক্রিনটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন। উচ্চ-হামিডি পরিবেশে ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করুন। সিল প্রতিস্থাপন: যদি এয়ার ফুটো থাকে তবে প্রথমে বয়স্ক ও-রিং বা সিলিং গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করুন (এটি মূল কারখানার অংশগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়) প্রথমে। সামগ্রিক প্রতিস্থাপন: ভালভের দেহটি জীর্ণ হয়ে গেলে, ভালভ কোরটি আটকে থাকে এবং মেরামত করা যায় না, বা বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভটি ত্রুটিযুক্ত হতে থাকে, পুরো স্বয়ংক্রিয় নিকাশী ভালভ সমাবেশটি প্রতিস্থাপন করা দরকার। মূল কারখানার সামঞ্জস্যতা: এয়ার কমপ্রেসারগুলির বিভিন্ন মডেলের জন্য নিকাশী ভালভের ইন্টারফেসের স্পেসিফিকেশন এবং চাপ রেটিংগুলি আলাদা। সামঞ্জস্যতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে অ্যাটলাস কপকো মূল উপাদানগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

সম্পর্কের চেক: অন্যান্য উপাদানগুলির দ্বারা বাধা দেওয়ার কারণে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কিটের অকাল ক্ষতি রোধ করতে কুলার এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমটি নিরবচ্ছিন্ন রয়েছে তা যাচাই করুন। প্রতিস্থাপনের পরে, সিস্টেম পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে প্রাথমিক তেল পরিবর্তনের ব্যবধানটি সংক্ষিপ্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ধ্রুবক তাপমাত্রা কিটের স্বাভাবিক অপারেশন সরাসরি বায়ু সংক্ষেপকটির তৈলাক্তকরণ প্রভাব এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। এটি প্রতিস্থাপন করার সময়, সংশ্লিষ্ট মডেলের প্রযুক্তিগত ম্যানুয়ালটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।

কাপলিং রিপ্লেসমেন্ট: কাপলিংয়ের প্রতিস্থাপনের সময়, একই সাথে মোটরটির অবস্থা এবং প্রধান মেশিন বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ কাপলিং ব্যর্থতা বহনকারী পরিধানের ফলে শ্যাফ্ট স্থানচ্যুতির কারণে হতে পারে।

প্রতিস্থাপন এবং ইনস্টলেশন জন্য মূল পয়েন্ট: আনুষঙ্গিক মিল: থ্রেড স্পেসিফিকেশনগুলি (যেমন ব্যাস, পিচ এবং দৈর্ঘ্য) সংশ্লিষ্ট মডেলের এমপিভি এন্ড ক্যাপগুলির সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ (এয়ার সংকোচকারীদের বিভিন্ন সিরিজের জন্য এমপিভি স্পেসিফিকেশনগুলি পরিবর্তিত হতে পারে) তা নিশ্চিত করার জন্য মূল অ্যাটলাস কপকো সংযোগকারীগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। সিলিং ট্রিটমেন্ট: ইনস্টলেশন চলাকালীন, থ্রেডগুলির চারপাশে মোড়ানো সিলিং টেপ (যেমন পিটিএফই টেপ) বা সংযোগ পয়েন্টে বায়ুচাপ নিশ্চিত করতে এবং ফুটো প্রতিরোধের জন্য সিলান্ট প্রয়োগ করুন। স্পেসিফিকেশনগুলি আরও শক্ত করে তোলা: অতিরিক্ত টাইটেনিং এড়াতে নির্দিষ্ট টর্ক অনুযায়ী শক্ত করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন যা থ্রেড স্লিপেজ বা শেষ ক্যাপের বিকৃতি এবং নিম্ন-শক্তির কারণ হতে পারে যা ফুটো হতে পারে। ইন্টারলক চেক: প্রতিস্থাপনের পরে, প্রাসঙ্গিক পাইপলাইনগুলি (যেমন চাপ সেন্সর পাইপলাইন) চাপ সংকেতটি সাধারণত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রেরণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য নিরবচ্ছিন্ন রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।