শিল্প সংবাদ

ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ নোট কঠোরভাবে মডেলটির সাথে মেলে এয়ার কমপ্রেসারগুলির বিভিন্ন সিরিজ (যেমন জিএ, জিএইচএস, জেডআর ইত্যাদি) সম্পর্কিত মডেল-নির্দিষ্ট তেল ব্যবহারের প্রয়োজন। ভুল ধরণের মিশ্রণ বা ব্যবহার করার ফলে সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে এবং ওয়ারেন্টিকে প্রভাবিত করতে পারে। নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটিতে নির্দিষ্ট চক্র অনুসারে প্রতিস্থাপন করুন (সিন্থেটিক অয়েল সাধারণত খনিজ তেলের চেয়ে দীর্ঘ চক্র থাকে) এবং একই সাথে তেল ফিল্টার, এয়ার ফিল্টার ইত্যাদি প্রতিস্থাপন করুন। অবনতিযুক্ত তেল দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতা এড়াতে নিয়মিত তেলের গুণমান (যেমন সান্দ্রতা, আর্দ্রতা সামগ্রী, অপরিষ্কার সামগ্রী) পরীক্ষা করে। স্টোরেজ এবং রিফিলিং দূষণ এড়াতে তেলটি শীতল এবং শুকনো জায়গায় সিলযুক্ত পদ্ধতিতে সংরক্ষণ করা দরকার; রিফিলিং করার সময়, তেল সার্কিট সিস্টেমে প্রবেশ থেকে অমেধ্যগুলি রোধ করতে সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

অ্যাটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক সোলেনয়েড ভালভ সাধারণ ধরণের এবং রক্ষণাবেক্ষণের টিপস প্রকারগুলি: ফাংশনের উপর নির্ভর করে এটিতে ইনটেক ভালভ সোলেনয়েড ভালভ, স্রাব সোলেনয়েড ভালভ এবং বর্জ্য গ্যাস সোলেনয়েড ভালভ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে নির্দিষ্ট মডেলটির সাথে এয়ার সংক্ষেপক (যেমন জিএ সিরিজ, জিএইচএস সিরিজ ইত্যাদি) এর সিরিজ এবং স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে। রক্ষণাবেক্ষণ: সিস্টেমের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন বায়ু ফুটো রোধ করতে নিয়মিতভাবে সোলেনয়েড ভালভের সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন। তেলের দাগ, ধূলিকণা এবং অন্যান্য অমেধ্যের কারণে জ্যামিং বা ত্রুটি এড়াতে সোলেনয়েড ভালভ পরিষ্কার রাখুন। যদি কোনও সোলোনয়েড ভালভ ব্যর্থতা থাকে (যেমন সাধারণত স্যুইচ করতে অক্ষম, অস্বাভাবিক শব্দ), বায়ু সংক্ষেপকটির কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো সম্পর্কিত মূল কারখানার অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

আটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপকগুলির লোড হ্রাস ডিভাইস কিটের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা: তেল এবং অমেধ্যের জমে রোধ করতে নিয়মিতভাবে লোড রেডুসারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন, যা ভালভকে স্টিকিং বা ত্রুটিযুক্ত হতে পারে। সিলগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ফুটো দ্বারা প্রভাবিত হওয়া এড়াতে সময়মতো বার্ধক্যের অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। কমিশনিংয়ের সময়, সঠিক লোডিং/আনলোডিং স্যুইচিং নিশ্চিত করতে এবং ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ বা অতিরিক্ত চাপের ওঠানামা এড়াতে সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুসারে চাপ সেটিং মানটি ক্যালিব্রেট করুন।

অ্যাটলাস কপকো এয়ার কমপ্রেসারগুলির এইচপি এলিমেন্ট এক্সচেঞ্জ কিটটির উপাদান, নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং অবশ্যই প্রাসঙ্গিক উচ্চ-চাপ বৈদ্যুতিক মানগুলি মেনে চলতে হবে। ব্যবহারের সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত: বার্ধক্য বা আর্দ্রতা শোষণের কারণে পারফরম্যান্স অবক্ষয় রোধ করতে নিয়মিত নিরোধক পরীক্ষা এবং কার্যকরী যাচাইকরণ পরিচালনা করুন। উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, সরঞ্জামগুলির উচ্চ-চাপ সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে মূল কারখানা বা প্রত্যয়িত সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশগুলি নির্বাচন করুন এবং নিম্নমানের উপাদানগুলির দ্বারা সৃষ্ট সম্ভাব্য সুরক্ষা বিপদগুলি এড়াতে। রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমগুলি অবশ্যই উচ্চ-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক যোগ্যতা সহ পেশাদারদের দ্বারা পরিচালনা করতে হবে এবং কঠোরভাবে সুরক্ষা পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে।

অ্যাটলাস কপকো জেড 160-275 ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট বিয়ারিং কিট ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সতর্কতা: প্রতিস্থাপনের সময়, এটি অবশ্যই পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা পরিচালিত হতে হবে। বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং ছাড়পত্র যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়ালটির পদক্ষেপগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন। ইনস্টলেশন করার আগে, সংক্রমণ শ্যাফ্ট এবং ভারবহন আবাসন পরিষ্কার করুন এবং ভারবহন জীবনকালকে প্রভাবিত করে এমন অমেধ্য বা ক্ষতি এড়াতে প্রাসঙ্গিক সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি অক্ষত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ চক্রের সাথে একত্রে নিয়মিত পরিদর্শন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি অস্বাভাবিক ভারবহন শব্দ বা অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি সনাক্ত করা হয় তবে কিটটি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

অ্যাটলাস কপকোয়ের জন্য 4000 ঘন্টা তেল ফিল্টার ব্যবহারের সুপারিশ: অপারেটিং সময় এবং প্রকৃত তেলের অবস্থা বিবেচনায় নিয়ে সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুসারে ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। এমনকি যদি এটি 4000 ঘন্টা না পৌঁছায়, আপনি যদি দেখতে পান যে ফিল্টারটি আটকে আছে বা চাপের পার্থক্য খুব বেশি, তবে আপনার তাৎক্ষণিকভাবে এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। প্রতিস্থাপনের সময়, ফিল্টারিং কর্মক্ষমতা এবং সরঞ্জাম সুরক্ষা নিশ্চিত করতে মূল কারখানার অংশগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। নিকৃষ্ট ফিল্টার দ্বারা সৃষ্ট প্রধান ইউনিট পরিধানের মতো ব্যর্থতা এড়ানো।