শিল্প খবর

আটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপক তেল চেক ভালভ কিটের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন সতর্কতা ভালভ কোর জ্যামিং বা সিলিং উপাদানগুলির পরিধানের কারণে চেক ভালভের ব্যর্থতা বা তেল সার্কিটের প্রতিরোধের বর্ধন রোধ করতে চেক ভালভের সিলিং পারফরম্যান্স এবং অপারেশনাল নমনীয়তা নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন। প্রতিস্থাপনের সময়, বেমানান স্পেসিফিকেশনের কারণে তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করতে এড়াতে মডেলটির তেল সার্কিট প্যারামিটারগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে মূল কারখানা কিটটি ব্যবহার করুন। ইনস্টলেশনের আগে, অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে তেল সার্কিট ইন্টারফেসটি পরিষ্কার করুন; ইনস্টলেশনের পরে, ট্রায়াল অপারেশনের মাধ্যমে তেল সার্কিটের চাপটি ব্যবহার করে দেখুন যাতে এটি ব্যবহারে রাখার আগে কোনও ফুটো নেই। পুরো তেল সার্কিট সিস্টেমের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একই সময়ে তৈল, তেল ফিল্টার ইত্যাদির সাথে প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয়।

আটলাস কপকো এয়ার সংক্ষেপকগুলির এলডিআই ড্রেন ভালভের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন সতর্কতা নিয়মিতভাবে ড্রেন ভালভের কার্যনির্বাহী অবস্থা পরীক্ষা করুন, নিকাশীটি মসৃণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং অমেধ্য দ্বারা ব্লকেজের কারণে নিকাশীর ব্যর্থতা এড়ানো (ম্যানুয়াল নিকাশী পর্যায়ক্রমে সহায়ক পরিষ্কারের জন্য সম্পাদন করা যেতে পারে)। যদি ক্রমাগত ফুটো বা নিষ্কাশনের অক্ষমতা থাকে তবে সংকুচিত বাতাসের গুণমানকে প্রভাবিত করতে এড়াতে সিলিং পার্টস বা পুরো ভালভের দেহটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। প্রতিস্থাপনের সময়, চাপ গ্রেড, ইন্টারফেসের আকার এবং সরঞ্জামগুলি মিলেছে তা নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেলটি নির্বাচন করুন; ইনস্টলেশনের আগে, তরল ইজেকশন রোধ করতে সিস্টেমের চাপ খালি করা উচিত। দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন করার আগে, ড্রেন ভালভ এবং পাইপলাইন জারা থেকে রক্ষা করতে সিস্টেমে অবশিষ্ট জল ম্যানুয়ালি স্রাব করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

মেটাল কন্ট্রোল প্যানেল ইনস্ট্রুমেন্ট কন্ট্রোলার এটলাস কপকো মোবাইল এয়ার সংক্ষেপক, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সতর্কতাগুলির স্যুইচ সমাবেশ: পর্যবেক্ষণ এবং অপারেশনকে প্রভাবিত করতে ধূলিকণা জমে রোধ করতে নিয়মিত প্যানেলের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন; স্টিকিং প্রতিরোধ করতে স্যুইচ বোতামগুলির নমনীয়তা পরীক্ষা করুন। সরঞ্জামের কম্পনের কারণে উপাদানগুলি আলগা বা দুর্বল যোগাযোগ থেকে রোধ করতে প্যানেলের ফিক্সিং স্ক্রুগুলি বেঁধে দিন। উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, তারা মডেলটির বৈদ্যুতিক পরামিতি এবং ইনস্টলেশন মাত্রার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য মূল কারখানার অংশগুলি নির্বাচন করুন (যেমন এক্সএএস, মোবাইল সংক্ষেপকগুলির এক্সআর সিরিজ)। আর্দ্র পরিবেশে, আর্দ্রতা অভ্যন্তরে প্রবেশ করা এবং সার্কিট শর্ট সার্কিটগুলির কারণ হতে পারে জন্য সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন।

আটলাস কপকো কমপ্রেসারগুলির নলাকার কুলারগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং সার্ভিসিং টিপস: নিয়মিত পরিষ্কার: অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে তাপ বিনিময় দক্ষতা হ্রাস রোধ করতে টিউবগুলির কুলিং টিউবগুলির ভিতরে এবং বাইরে এবং ক্যাপগুলির সিলিং পৃষ্ঠগুলি (রাসায়নিক পরিষ্কার বা যান্ত্রিক ফ্লাশিং ব্যবহার করে) পরিষ্কার করুন। ফাঁস সনাক্তকরণ: পাইপ সংযোগগুলি এবং ক্যাপগুলির সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে কোনও ফাঁস পরীক্ষা করুন। সময়মতো সীলগুলি প্রতিস্থাপন করুন বা ক্ষতিগ্রস্থ পাইপগুলি মেরামত করুন। প্রবাহ পর্যবেক্ষণ: নিশ্চিত করুন যে কুলিং মিডিয়াম (জল বা বায়ু) এর প্রবাহ এবং চাপ নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে রয়েছে। যদি অপর্যাপ্ত হয় তবে পাইপ বাধা বা পাম্প/ফ্যান ব্যর্থতা তদন্ত করুন। অ্যান্টি-ফ্রিজিং সুরক্ষা ： স্বল্প-তাপমাত্রার পরিবেশে of শাটডাউন পরে ， হিমায়িত হওয়ার কারণে ক্র্যাকিং রোধ করতে শীতল জলের পাইপগুলিতে জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন।

আটলাস কপকো এর তেল-মুক্ত জেডআর-জেডটি টাইপের সংক্ষেপকগুলিতে ব্যবহৃত সিডি 5-2 ভালভের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন সতর্কতা: অমেধ্য ব্লকিং বা ভালভ কোর জ্যামিংয়ের কারণে নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতা রোধ করতে ভালভ উপাদানগুলির অপারেশনের নমনীয়তা এবং সিলিং পারফরম্যান্সের নমনীয়তা নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন। প্রতিস্থাপনের সময়, প্যারামিটার অমিলের কারণে সিস্টেমের চাপ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে এড়াতে নির্দিষ্ট মডেলের (যেমন জেডআর/জেডপি সিরিজের বিভিন্ন পাওয়ার রেটিং) এর সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে মূল কারখানার অংশগুলি ব্যবহার করুন। ইনস্টলেশনের আগে, ভালভের দেহে প্রবেশ থেকে অমেধ্য রোধ করতে গ্যাস পাথ ইন্টারফেসটি পরিষ্কার করুন; ইনস্টলেশনের পরে, এটি কার্যকর করার আগে কোনও ফুটো এবং স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

আটলাস কপকো হাইড্রোলিক জল সোলেনয়েড ভালভের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা ভালভ কোর জ্যামিং বা কয়েল বার্ধক্যজনিত কারণে নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতা রোধ করতে নিয়মিতভাবে শক্তিশালী রাষ্ট্র এবং সলোনয়েড ভালভের সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন। প্রতিস্থাপনের সময়, মডেলটির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে মূল কারখানার অংশগুলি নির্বাচন করুন (হাইড্রোলিক এবং জল সোলোনয়েড ভালভের জন্য বিভিন্ন ধরণের স্ক্রু মেশিনের মধ্যে ব্যাস, চাপ রেটিং এবং ভোল্টেজের পরামিতিগুলির মধ্যে পার্থক্য থাকতে পারে)। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, প্রথমে সম্পর্কিত পাইপলাইনগুলির চাপ উত্সটি কেটে ফেলুন এবং তরল ফুটো বা উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে সিস্টেমটি হতাশাগ্রস্থ হওয়ার পরে পরিচালনা করে।